摘要：随着我国经济水平的不断提升，我国环境污染问题也在不断地加剧。随着我国可持续发展理念的大力推行，目前煤化工污水处理防治过程中应用了越来越多地新型技术，促进了我国环境工程质量的提升，对我国的环境保护产生了积极的促进作用。
关键词：煤化工污水;深度处理;措施分析
1煤化工污水概述
煤化工生产中的污水基本上含有大量的微量元素，例如氮、磷、钾等。当这些元素排放到水中时，水生植物会大量繁殖，消耗水中的氧气，这将威胁到其他生物的生存，严重时会形成黑臭水体。然而，将过滤掉微量元素的煤化工污水应用于植物浇灌，却能促进植物的生长。根据煤化工污水的处理形式，可将煤化工污水的回用分为散式污水回用和集中式污水回用。煤化工污水的分散式污水回用是指在单个或多个煤化工企业中装置污水处理系统，用以促进水资源的循环利用。相对集中式的污水回用主要作用于整个煤化工区的集中污水处理厂，它对污水进行深度处理并将处理过的水输送给用户。这种方式能够进行污水的宏观控制，以提高污水处理效率并降低处理成本。
2主要的煤化工污水深度处理技术
2.1 高效膜浓缩技术
高效膜浓缩是一种集合高密度沉淀池、离子交换、双膜工艺[2]的处理技术，该技术克服了传统反渗透系统存在的有机物污堵、生物污堵、胶体颗粒污染、无机物结垢，既可以容忍一定硬度的进水，有效去除进水中的氨氮，也可以应对废水中各种化学组分的变化，实现在低化学品消耗、高回收率条件下稳定运行。
有机物、生物对膜的污染是需要一定时间积累的，在膜浓缩装置连续运行一段时间后(约4～8 h)，膜的表面会有少量的有机物污染，此时在进水中投加强碱，将进水的pH值升至10.3～10.8，同时采用大流量、高pH值的进水对膜表面冲洗十几分钟，可将膜表面累积的有机物、胶体等去除。冲洗完成后，停止加碱，将进水压力提升，高效膜浓缩系统重新投入运行，这就是高效膜浓缩技术与其他技术的不同之处。这种运行方式既可克服常规反渗透的生物污染、有机物污染、无机物结垢和胶体污堵，又可克服在长期碱性条件下运行反渗透(即传统的HERO技术)产生的消耗大量碱、而氨氮无法去除的缺点。
2.2高级氧化处理技术
高级氧化处理技术(AOPs)适用于处理有毒的污染物，通过反应后产生的羟基自由基具有极大的氧化作用，能很好地分解有机污染物。该项技术氧化性高的优势受到国内外极大的关注。具体来说，AOPs的应用可细分为六种：Fenton氧化法、光化学氧化法、臭氧氧化法、声化学氧化法、催化湿式氧化法和电化学氧化法。其中应用最为广泛的臭氧氧化法与传统污水处理技术相比有以下优点：一是多段串联装置能够降低成本且效果更佳;二是通过提高单位池容的处理能力以降低成本;三是能有效抑制异养菌的生长，给予硝化细菌一个良好的生长环境。
2.3树脂交换法
在树脂交换法中，重金属离子进行相关的交换反应，使其测试指标达到允许排放的水平，但它无法改变污水的颜色，而离子交换树脂却可以有效解决这一困难。树脂中包含的-NH2和-OH等活性基团与重金属离子如Cu离子发生交换反应，就能去除废水中的重金属离子，也能浓缩和回收溶液中的重金属。
3我国煤化工污水处理存在的问题
3.1煤化工污水排放量增加
伴随着我国经济的不断发展，煤化工企业增多，特别是会产生煤化工污水的企业增多，但并不是所有企业都有能力进行污水的处理。有些企业会放松对污水处理的控制力度以节省经济成本，从而增加了煤化工污水排放量。
3.2污水治理管理体系结构不完善
污水治理管理系统结构的不完善极大地影响了污水处理的效率。目前来说，在管理家庭污水和煤化工污水的排放方面还存在问题。与此同时，污水处理厂的管理也有潜在漏洞，如为降低污水处理成本，处理厂将污水在未达可排放标准值之前就已排放出去，以及污水处理厂的工作人员并不认真负责监督等。
3.3污水处理技术具有一定的局限性
当前的污水处理技术仍具有局限性，煤化工污水的处理成本很高，而且对于再生材料的利用率也不高。具体而言，多数资金用于维修和购买各种国外污水处理设备，而且除每年会进行检查外，其维护设备的开支也不小，这就产生了较大的资金需求。同时，经过处理后的再生水利用不善导致了水资源的浪费。此外，污泥在处理过后并非完全不含污染物，甚至可能仍含有有毒物质。这些问题的解决都需要较高的技术水平。
4提升煤化工污水循环利用的策略
4.1建立健全的各项污水管理机制
由于安全生产和环境保护对于煤化工企业发展影响深远，因此企業需要根据实际需求，建立健全各种管理机制。①安全管理机制。采用严格的安全监督技术，做到全方位、无死角的生产监控，将工作责任进行详细划分，提高工作人员工作质量和效率。经过长时间的安全管理，逐渐形成自上而下、由内到外的精细化污水排放安全监管体系。②煤化工安全生产和环境保护管理工作是一个复杂的过程，煤化工企业可以通过成立专业的环境工程污水处理小组，对发生的环境工程污水处理及时做出反应，采取应对措施。同时，企业管理部门加强对环境保护的认识理解，在遵守运行管理规范的基础上，减少污水污染物排放。
4.2分散回用
分散回用不需要在厂区外部安装专用污水管道，简单且易于实施，缺点是需要大量的污水处理费用。大多数情况下是在厂区内部使用分散回用的方式。伴随着人们对污水处理认识的提升，以及污水处理技术的提升，人们分别建设了生活污水站和煤化工污水站，这样就能分离出不同类型的污水，分别采用适用的污水处理技术，以此来提高污水处理的效率。
5结语
综上所述，在当前的煤化工生产中，水资源利用效率很低，水资源浪费情况较为严重。面对水资源短缺的严峻形势，深度处理煤化工污水是实现水资源循环利用的重中之重。如何在现有技术条件下优化污水处理，实现水资源的再利用是一个十分重要的课题研究方向。
参考文献：
[1]林汉涛. 煤化工污水深度处理工艺选择及可行性分析探讨[J]. 2022(2).
[2]彭宽军， 李鑫. 煤化工园区污水深度处理工艺的选择及可行性分析[J]. 环境与发展， 2020， 32(4)：2.
[3]尹天长. 深度处理工艺在煤化工园区污水处理中的应用[J]. 石油石化物资采购， 2020(8)：86-86.
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