钢铁企业采购成本管控浅析

　　摘要：钢铁企业原材料成本占据了钢材产品总成本的80%以上，采购成本作为钢材成本的主要来源，一直是钢铁企业降本增效的必争之地。本文就钢铁行业大宗原燃料及辅助材料采购成本控制及管理要点进行了初步分析和探讨。

　　本文源自中国乡镇企业会计,2020(09):119-120.《中国乡镇企业会计》自1993年创办以来,紧密关注国家经济改革、经济方针政策、关注中国乡镇企业会计发展趋势。宣传与介绍乡镇企业财务会计的政策法规、理论知识、业务技能、工作方法、实践经验、同工作部署相关的业务知识。主要读者对象：乡镇企业各级领导和财务、会计、统计、审计人员。

　　钢铁行业作为传统制造业之一，属于资本、资源密集型产业，据统计，钢铁企业原材料成本占据了钢材产品总成本的80%以上，是当之无愧的执牛耳者;在竞争日益严峻的行业大背景下，谁家采购市场预测工作把握的好、经营策略调整及时到位、采购降本监控执行到位，谁就将在竞争市场上拥有更有利的竞争优势，从而掌控更多的主动权和话语权。

　　一、钢铁行业采购物资的品种及采购成本构成

　　钢铁行业消耗的原燃料主要包括：铁矿石、焦炭、炼焦煤、喷吹煤、废钢、生铁、合金等，另外包括炉窑、设备日常维修等使用的耐材、备件、机物料等。物资采购成本的主要包括：货款价格、物流成本、质量及计量差异成本、订货成本、积压浪费成本等。其中货款价格、物流成本、质量及计量差异成本等是大宗物资控制的关键点;管理成本、积压成本、质量不足或过剩成本等则是影响备件等辅助材料的重点关注因素。

　　二、阻碍采购成本降低的原因及解决方法

　　1.采购人员对市场形势的研判和把握度不够

　　钢铁企业消耗的原燃料等大宗物资属于资源型物资，受原料供需变化及下游钢材市场等因素影响，价格波动较大，根据市场形势研判做好避峰就谷采购，采购降本效益是巨大的。

　　要加强对市场形势的研判和把握，一是要建立全面有效的市场信息搜集和沟通渠道，及时掌握第一手市场资料;二是要建立相对有效的市场走势预测模型，将多重因子纳入模型中并赋予权重值，通过定量与定性相结合的方式辅助分析与决策，杜绝一言堂、拍脑瓜决策现象，个别情况下，要关注例外事项的特殊、极端影响。

　　2.与供应商的协同不够，争取不到战略资源的价格

　　部分紧俏资源如优质主焦煤、高品位铁矿石等，往往价格受到追捧容易水涨船高，可通过联合采购等模式拿到长期协议户或者战略客户的价格，在保消耗的同时争取采购降本效益。

　　3.采购模式及策略灵活性不够

　　市场是瞬息万变的，以铁矿石采购为例，如果仅采用现货或者仅采用长协的单一模式采购，其结果往往会是跑输市场平均水平;鼓励采用长协和现货相结合的方式，同时搭配掉期点价、套期保值采购模式，促进采购效益提升。

　　4.奖罚激励措施不到位，采购人员积极性不够

　　采购降本需要配合公平、有效的衡量标尺和考核激励措施的引导，才能达到调动员工积极性，从而把采购工作当成给自己家买东西，进而实现企业与员工共创共赢的和谐境界。公平、有效的衡量标尺可以是整体市场平均水平、也可以是区域市场水平，衡量标准要有一贯性、要与实际运行口径相匹配;考核激励机制的设定要有容错机制、以多奖少罚为原则，以防打击采购人员主动工作的积极性。

　　5.公司内部各单位的协同不够

　　钢业企业生产运营是一个融合了多方面因素的综合体，内部各单位如果不能形成运行有效的命运共同体，采购降本降难以推进。建立由采购、财务、生产、装备及技术等部门组成的专项小组，将有利于各项工作的开展，如：库存考核机动管理及相关场地的配合，推进机遇采购;生产与技术的协同配合，推动性价比经济料的采购与应用;企业管理部门、财务、营销等部门的配合，为系统效益测算、综合效益最大化运营创造条件。

　　6.存在舞弊、吃回扣等不良现象

　　舞弊、吃回扣等问题对公司的损害是巨大的，可通过员工素质测评及心理建设、轮岗、加大内审监督和处罚力度、关键岗位离职专项审查等，从制度层面加以防范，形成威慑力。

　　三、采购成本管控的具体内容及措施

　　1.大宗物资采购成本控制

　　大宗原燃料市场价格整体比较透明，及时有效把握市场、制定合理的经营策略，同时做好对采购指标等细节性问题的关注和管控，是采购降本管控的关键。

　　1)采购时点把握与机遇采购。受期货市场影响，以铁矿石为代表的原料市场价格波动频繁，废钢、生铁、合金等物资也呈现阶段性波动的特点，存在机遇采购的条件。抓时点的关键是高水平的市场研判团队组建、市场信息整合利用、预测辅助模型创建以及采购节奏的有效把握。团队由多部门人员组成，必要时可借助外脑，每周或每旬定时召开市场研判会，通过对宏观环境、市场经济形势的分析和原材料价格走势的预测，推测阶段性采购最优时点并作出有效采购决策。如铁矿石采购，当预测到一个季度内某个月份可能是阶段性低点，可增量采购以该月份普指定价的期货资源;同时对于现货资源的补充采购，做好阶段任务分解，在周或旬内相对低点执行采购，确保采购点位低于市场平均水平。

　　2)性价比结构优化与经济料采购。随原燃料质量、价格的波动，相对性价比会动态变化，应以最终生产成本的降低为原则进行动态配矿，确保综合效益最大化。以高炉炼铁为例，模拟高炉炼铁过程进行铁前生产配料工艺计算模型开发，将价格及成分等指标带入模型后，计算出各种原料的理论性价比成本，作为采购及配矿决策的参考依据，利于及时发现高性价比经济料，迅速抢抓市场，实现性价比替代。性价比优化的关键是生产、技术人等人员与采购部门共同直接面对市场，创建利益共同体，对优化成果进行有效评估和衡量，并建立公平的绩效考核评价机制。

　　3)物流优化替代及成本管控。钢铁行业原材料消耗的资源性、区域性特点决定了物流成本在原材料总体成本中的比例不低，也是采购成本管控的一个重要降本增效点。物流成本优化和管控，可以通过汽火运线路优化与替代、利用汽火运车辆运输双向物流回载、火运到站一口价谈判等方式，综合统筹确保综合收发运输成本最优化。物流成本管控的关键是物流信息系统的创建和车辆统一调度，以达到信息实时共享和统筹利用的目的。

　　4)物资质检管理及计量检验差异管控。质检的流程及特性决定了其易受人为因素及抽样结果代表性等因素的影响，对质检部门的监督管控不力，往往容易成为暗箱操作的聚集地，对公司的损害是巨大的。规范质检的关键是建立内控标准化流程和有效的监督机制，通过人员轮岗、建立流动性质检监督抽查小组、生产单位实验室二次复检抽查等流程机制的设计，发现内外勾结、以次充好情况，绝不姑息，在没收违法所得、赔偿损失的同时，解除劳动合同、取缔合格供户资格。通过强大威慑力的形成和固化，从源头上杜绝相关行为的发生。另外，受运输途中的正常损耗、计量取样等差异影响，计量与质检向来是买卖双方签订合同的必争之地;以800元/湿吨、62%品位、7%水分含量铁矿石为例，按合同指标，折62干基成本为761元/吨，若买方质检结果为61.5%品位、7.5%水分，折算62干基成本为771元/吨，吨矿成本差异可达10元/吨。因此在商务谈判中，在不能以买方结果作为结算依据的情况下，应对双方的差异约定合理的补偿和控制措施，将采购损失降到最低;反过来，也可以有效利用负差异加大某一品类的采购。

　　2.辅助材料采购成本控制

　　耐材、备件等辅助材料作为保证炉窑、设备安全稳定运行的基础，如何在资源保障、库存积压、性价比及寿命等方面寻求一个最优平衡点，是该类物资管理的关键。

　　1)加强供应商管理。供应商管理的关键是准入评审、业绩评价及淘汰机制的设置以及战略供应商的开发和培养。通过加强企业与供应商之间的合作关系的建立，对供应商的业绩考核，将一段时间内考核业绩优秀和业务稳定的供应商，可以本着“利益共享、风险共担”的原则，建立直接共赢的战略合作伙伴关系。

　　2)定价机制和采购流程规范化管理。确定定价管理原则，并建立有效的监督机制，推进采购规范化管理。定价应以招议标与比价相结合为原则，确定各自的适用范围，并做好执行控制。采购的开发、询价、执行权利最好分离，年度固定量消耗公开招标、零散物料由专门询价人员询价比价，最终应经相关专业人员及授权领导审批，定价定厂后交采购员执行。加强对采购业务流程执行情况的监督和控制，防止采购违规行为的发生。也可以设立专门的价格委员会，负责标准采购价格和定价原则的制定，由采购人员根据标准价和定价原则进行采购，超过标准采购价格的，应经相关人员审批，采购节支情况可计入采购人员业绩，但应与性价比相结合，建立质量追溯机制，避免低价低质甚至劣质情况的发生。

　　3)采购模式创新及优化。钢铁企业辅助材料消耗的复杂性决定了单一的采购模式难以实现成本的持续优化，通过采购模式创新、调整，可寻求某些品类采购性价比成本的持续优化。标准化采购：如针对通用型物资，对不同的型号、规格在不影响使用的前提下进行归并统一，通过批量采购实现采购成本的降低，同时也减轻了因物料分散导致的采购人员压力。以旧换新采购：如风口套、结晶器铜管等工艺消耗类物资，废旧物资也是厂家需要回收的物资，可通过以旧换新采购的方式与厂家分享回收商利润，实现采购降本。包干采购：如耐材等物资消耗受耐材品质的影响较大，可以实现吨铁、吨钢价格包干的形式，使供应商真正关注其供应质量和服务水平，实现消耗综合成本的降低。备件国产化：钢铁行业所用设备尤其是轧机设备大多进口较多，对进口备件的依赖程度高，通过邀请国内优质供户进行测绘制造，替代高额的进口备件，其性价比效益是巨大的。零库存采购：合理利用供应商库存，对于某些物资可以与供户约定结算方式，在保证公司正常消耗的前提下，以公司消耗作为纳税义务发生及结算的依据，由此避免价格波动风险和积压报废损失。

　　随着去产能工作结束及环保压力的增加，钢铁行业的黄金时代已经一去不复返了，不管当前还是未来，钢铁企业所要面对的竞争压力都会是空前的。企业只有建立科学规范的采购管理体系、合理有效的成本管控和考评机制，才能培养和保持良好的采购降本竞争优势，在日益激烈的行业竞争浪潮中立于不败之地。

　　参考文献：

　　[1]刘峰.钢铁企业大宗原燃料采购成本控制研究[J].经贸实践,2018(03):98.

　　[2]黄文湘.浅析钢铁企业降低采购成本的有效途径[J].冶金财会,2016(08):35-37.