锅炉设备安装流程及主要技术措施分析

　　目前火力发电已经成了一种重要的发电模式，在火力发电过程中，多采用锅炉设备来进行生产，因此需要重视火电厂对锅炉设备的安装技术，以免造成安装失误，引发严重的安全事故。为此，下面文章对目前的火电厂锅炉安装流程进行介绍，以及安装措施进行讲解，希望为火电厂锅炉设备的顺利进行提供帮助。

　　关键词：锅炉安装技术,火力发电厂,锅炉设备

　　在火力发电厂的锅炉设备安装中，安装的流程以及使用的技术措施是保证火电厂顺利运行的关键，因此需要火电厂在进行火力发电的时候，重视锅炉安装的技术内容，以此使得锅炉可以正常运行，最终保证电网电力系统运行的安全性、可靠性。

　　1 锅炉设备安装的具体流程分析

　　火电厂在进行锅炉设备安装的时候，需要按照标准的安装流程，来进行科学的安装。其具体的安装流程包括前期的基础性检查，之后的验收工作，基准确定之后的标高线，立柱对接，以及吊装构架工作。在进行锅炉设备的安装工作中，需要按照上述的内容流程，进行安装处理，以此保证锅炉后续安装的正确性。在进行基础性的检查工作时，需要严格把握锅炉安装的基本环境，之后根据锅炉安装的要求，制作相应的基础图纸，之后再对图纸，进行外形、尺寸、基础符合图等方面内容的验收工作。通过检查与验收两个方面的工作，便可以对锅炉安装的中心线距离、对角线距离，进行详细的检查与确定，有效地减少误差值。

　　在上述流程的工作结束后，即可对立柱的基础标高线，进行确定。在该内容的工作中，需要把握前部柱，对其顶板的标高，进行有效的控制，之后便可以对尾部柱进行相应的安装处理。此举可以对钢架的误差进行有效的减少，然后便可以建立锅炉的基础性框架。之后再对框架进行无缝隙的对接，避免锅炉设备在后续的应用中，出现严重的锅炉漏水、漏气情况。锅炉设备安装中，涉及到四根立柱的对接，在立柱实现完全对接后需要进行焊接、麻面、中心线的放出处理，以此即可完成基本的锅炉安装总体框架流程。

　　2 锅炉安装的主要技术措施分析

　　2.1 钢架组装的技术措施

　　在进行钢架组装的过程中，首先需要对钢构架进行基础性的检查，如果属于变形量超标的钢架，需要使用校正、假焊的手段，进行科学的处理;并且在处理的过程中，针对立柱表面，以及底板上方，进行中心线的划出，之后综合具体的卡头标高、柱顶标高等数据信息，对立柱的最终 1m标高点，进行确定。然后需要根据之前的基础性验收工作得出的图纸，来对对应的立柱，进行安装、垂直度的测量处理，测量后得出符合标准的垂直度、标高，以及立柱位置;然后便可以进行立柱下部的焊接处理，并且需要加固立柱。最后需要进行钢架横梁的安装，其误差值需要控制在5 毫米左右。该安装技术操作结束后，需要对安装的钢架构件的尺寸等信息，进行验收，待其合格后，再对钢架进行焊接处理。

　　2.2 锅筒与集箱安装的技术措施

　　在锅炉设备的锅筒、集箱的安装过程中，首先需要对锅筒的质量进行确定，之后根据测量的数据，得出锅筒的吊装方法。方法确定后，即可按照基本的操作规范，来进行吊装处理，不可以使用外部短管，来作为吊点，且进行吊装时，要进行试吊工作。使用起吊机把锅筒吊装起来后，待其距离地面约为 150 毫米左右时，即可停止起吊的作业。此时需要对吊装作业的绳索性能质量进行检测。如果绳索受力情况良好时，即可继续进行吊装作业。然后需要对锅炉的锅筒、集箱的应位，进行找正处理。在该内容的处理中，需要找出锅筒的中心线，之后使用投影的手段，让其中心线与纵横线的基准线，实现有效的重合，最终即可对锅筒的中心位置，以及标高等情况，进行详细的确定。最后，需要对锅筒，进行详细的固定处理。在该过程的处理中，可以使用长螺栓托座，对锅炉进行处理，最终可以使得锅筒、钢架、横梁，进行合理的固定、焊接处理。

　　2.3 过热器的技术措施

　　锅炉设备的过热器，在进行包墙过热器安装的过程中，需要重视散件的安装。散件的安装，首先需要对其进行组合处理，组合需要从集箱的中部位置处进行开始，之后依次向周边的位置处进行组合处理。在组合中，多使用对口卡子以及木质隙板，来对集箱的组合内容进行调整处理。在进行组合处理的过程中，需要将集箱的中心线作为组合的基准点，然后需要在长方形钢板上方进行工字钢的吊放处理，吊放结束后即可进行焊接。

　　在顶棚的过热器进行安装的过程中，其首先需要在锅炉的前方进行安装，之后在朝着锅炉的后方位置进行安装。而在锅炉的顶棚位置处，需要使用定位板，进行最终的固定处理，并且设置相应的吊环，便于吊杆的单根穿插。之后，在穿插安装中，需要保持顶棚管排列的整齐，且保持着均匀的间距，便于吊杆在作业中，可以接受到均匀的受力过程。

　　针对高低温过热器的安装处理，需要对吊架进行安装处理，以便集箱的固定，以及找正。此外还需要对管道，进行安装，包括蛇形管以及悬吊管。对于屏式过热器的安装技术，需要使用卧置组合法进行安装处理，该种安装方法使得设备具有着良好的稳定性，且对于材料的要求不多，安装操作方法较为简单，且在进行找正处理时，可以按照对流过热器的找正质量来进行处理。

　　2.4 空气预热器的安装技术

　　在该构件的安装中，首先需要对构件外形和大小等内容，进行详细的检查，如果在管箱管道的内外部分中，有着大量的灰尘，需要将其灰尘进行有效的清除。并对各个管道之间的焊接处理情况进行详细的检查，如果出现焊接不严密，或者是管道焊接处有毛刺、支撑梁的触处位置，有着较为明显的焊接痕迹情况时，就需要对焊接处进行处理。之后便可以使用吊钩进行吊装，如果管箱到达了目标的位置，即可对管板连接处，进行吊钩的割裂、焊接处理，最终即可进行预热器的安装。

　　2.5 省煤器的安装技术措施

　　该部分的安装包括两个方面内容:低温/高温省煤器。这两个方面的安装技术措施相差无几，因此在安装的时候，需要按照蛇形管、排管、防磨罩、管夹的顺序，依次进行安装处理。

　　2.6 水冷壁的安装技术措施

　　在水冷壁的安装中，需要严格按照安装步骤进行安装处理。首先需要设置多层的控制点，以此可以避免水冷壁安装时出现的误差问题，之后还需要进行多层控制点的水冷管、对流管安装的核查处理。如果检查后，管排的长宽高以及对角线等数据信息符合水冷壁安装的技术标准规范时，再次需要进行通球试验。然后还需要在安装中，基于水冷壁管材的不同性质，施以不同的安装焊接处理。焊接前，详细检查管道内是否有杂质存在，焊接点位置处是否干净。如果没有杂质存在时，即可进行焊接。在此期间，还需要对管排进行固定，有效避免焊接过程中由于管道不牢固震动所致的误差情况。

　　待锅炉设备按照上述的流程以及安装技术进行处理之后，需要对各个构件的安装情况进行总体的试验验收，并做好记录。试验期约为 4 周，在试验验收的过程中，不可进行锅炉的发电应用。

　　3 结束语

　　电能能源是促进我国社会经济不断发展、平稳运行的基础，因此在火电厂的发电中，需要重视锅炉安装的质量，以此来有效保障电能能源的有效生产。在火电厂进行这一能源的生产过程中，需要对锅炉安装工作加强重视，严格按照具体的安装流程，以及施工技术措施来进行锅炉的安装，有效的促进电能能源资源的有效生产。

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