摘要: 水利工程在整个国民经济发展中占有十分重要的地位，是重要的基础设施之一。水利工程的质量对于日后其日后功能的正常的发挥具有十分重要的作用。水利工程建设过程当中需要使用大量的混凝土，因此混凝土工程施工对于整个水利工程的质量具有十分重要的影响，其施工的质量的好坏直接影响水利工程整体质量的高低。文章对水利工程中混凝土工程的施工质量控制进行了探讨。
关键词: 水利工程,混凝土工程,施工
水利工程在整个国民经济发展中占有十分重要的地位，是重要的基础设施之一。水利工程的质量对于日后其日后功能的正常的发挥具有十分重要的作用。水利工程建设过程当中需要使用大量的混凝土，因此混凝土工程施工对于整个水利工程的质量具有十分重要的影响，其施工的质量的好坏直接影响水利工程整体质量的高低。文章对水利工程中混凝土工程的施工质量控制进行了探讨。
1.建筑物外形尺寸控制
首先应该对水利工程的设计图纸进行仔细的审核，对图纸中的每个设计的细节进行详细的掌握，从而确保施工过程中能够准确的理解设计者的设计意图，确保施工按照设计准确的进行。同时根据设计图纸选择适当的施工工艺制定施工方案。为了确保水利工程施工达到最终的要求，应该对其进行准确的外形尺寸放样，从而保证工程建筑的外形符合要求。
2.混凝土原材料的控制
2.1水泥
在整个混凝土中最为重要的就是水泥了，水泥遇水后将在骨料中起到胶结作用。当前在水利工程中比较常见的水泥种类有: 硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥等。为了降低碱性骨料的碱性，在配制混凝土的时候应该选择中热或者是低热的水泥，从而防止混凝土的碱性超出相应的标准。应该首先进行相应的实验，从而对混凝土的性能有一个准确的了解，确保相应的规格能够满足相关规范的要求。只有实验合格的水泥才能够进入施工现场，对于检验不合格的，应该拒绝进入施工现场。
2.2砂和碎石
在混凝土中，除了水泥之外，还有骨料，最为常见的就是砂。由于砂的规格和粗细存在很大的差异，因此在使用之前一定要按照相关的要求进行抽样检查，只有符合以下规定才允许进入施工现场:
(1)砂料应该保持颗粒均匀、清洁，内部不应该夹杂各种杂质和泥土。对于含有活性骨料的砂料，使用之前要经过专门人员的实验。
(2)砂料技术规格应符合国家的相关标准，并根据现场实际的施工情况选择合适的细度模数。除了砂料之外，碎石也是混凝土中十分常见的骨料，其基本要求应符合以下一些标准:碎石最大的粒径应该低于钢筋间距的三分之二。一些不使用钢筋的混凝土结构，为了保证混凝土的强度可以使用粗大的骨料。应该保持相同等级的碎石的粒径的均匀，减少超径碎石的百分比，应控制在百分之五以内。对于不同等级的碎石应该分类分开进行堆放，并做好相关的标注。
2.3外加剂
在混凝土中使用不同功能的外加剂能够起到不同的作用，极大的增强混凝土的性能，因此在混凝土中的使用比较的广泛。外加剂能够有效地调节混凝土的凝结时间、凝结速度，能够在很大程度上增加混凝土的硬度和强度，改善混凝土的性能。由于混凝土外加剂的种类和规格十分的多样，市场上的外加剂的功能和质量存在着很大的差异，一旦使用了劣质的外加剂不仅仅不能够增强混凝土的性能，同时有可能起到相反的效果。因此在选择外加剂的时候，一定要从正规渠道获得，同时在使用之前应该进行相应的实验，从而掌握外加剂的使用量。在混凝土中使用外加剂的时候，一定要严格控制使用量，否则会造成严重的质量问题。
3.混凝土工程施工质量控制
在混凝土工程中最主要的是控制混凝土的施工质量，其施工工艺过程包括混凝土的配料、拌制、运输、平仓振捣、养护和保温等。
3.1混凝土的配料
保证混凝土强度的关键因素之一是确定混凝土的施工配合比，并根据具体施工部位适当调整混凝土的水灰比及坍落度。因此，必须对混凝土的水灰比进行较严格的控制。不论是设计推荐的配合比还是试验室做出的混凝土配合比，在混凝土工程开始施工前，都必须进行工地现场生产性复核试验，以形成适合该工程所需的混凝土配合比。
3.2混凝土的拌制
目前，一般工程项目混凝土的拌制常采用自动拌和方式，混凝土的拌和质量控制主要是对自动控制拌和站的计时系统按时进行校核和厘定。
在水工混凝土规范中规定: 混凝土拌和站.的计量器具应定期检验校正。在混凝土拌和生产中应随时对各种原材料的配料称量系统进行检查并作好记录，一般每 8 小时不应少于 2 次检查。在以往的工程施工中，由于对拌和站计量系统校验不及时出现混凝土质量不合格事故的事例也时有发生，因此应对混凝土的拌制全过程进行严格监控。
3.3混凝土的运输
由于一般闸坝工程施工线路较长，因此拌和站的设置距工作面较远。为提高施工效率，施工中往往采用自卸汽车进行混凝土的场内运输，但此种运输方式必须严格控制混凝土装料的厚度 40 厘米，特别在高温或低温条件下，混凝土运输机具需设置遮盖或保温设施。
3.4混凝土的浇筑
在水利工程中，尤其是在闸坝工程中，混凝土的分仓分块是按闸室和闸墩进行的，混凝土的铺料要求为:
(1) 将来料均匀平铺成 30 ～50 厘米厚。
(2) 平仓时要分散过度集中的大骨料。振捣是影响混凝土浇筑质量的重要工序，振捣时要避免漏振和欠振。振捣时将振捣棒( 组) 快速插入至下层混凝土表面，振至混凝土不继续下沉且表面明显返浆无大气泡排出时，将振捣棒匀速缓慢提出混凝土，避免形成棒孔。
3.5混凝土的养护
浇筑后的混凝土表面需用水进行养护，养护范围包括浇筑块的顶面及侧面。顶面养护从混凝土完全初凝后开始，由人工进行频繁洒水使混凝土表面保持湿润，尤其是高温天气条件下要求不间断洒水。侧面混凝土在拆模后开始养护。除被上一层混凝土覆盖外，混凝土表面养护要求在 28 天龄期内连续进行，以防止混凝土产生干缩裂缝。
4混凝土的强度检验
(1) 通过混凝土拌和站出机口取样形成标准试件并按标准天数进行养护后，测定其弹模、抗压、抗拉、抗折强度以及抗渗等指标，评定其是否满足设计要求。机口取样只能反映混凝土出机前各个施工环节的控制水平，不足之处是不能反映混凝土出机后一系列施工操作，包括运输、浇筑、振捣和养护所引起的质量差异。
(2) 根据工程项目的具体情况，由业主、监理、设计、施工等单位确定对已浇筑的混凝土的质量、强度、均匀性等的检验方法，其目的: 评定结构物中混凝土的质量，作为工程验收的依据。
5.混凝土缺陷处理与质量检查
对混凝土表面缺陷检查与修补表面缺陷是指对混凝土表面结垢、斑点、蜂窝、麻面以及不平整的部位进行例行的检查和缺陷修整，主要检查范围包括建筑物表面、溢流面等。对检查出的缺陷部位要拟定修复方法及确定修复材料，经修复后的混凝土要保持正常养护，完成修复的部位经检查应无干缩裂缝和空洞鼓声、外观颜色与周围混凝土要保持一致。
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