摘要：本文针对水厂电气设备的运行状况及特点，结合作者多年从事电气设备维护、检修、管理的经验，总结出来的关于检修水厂电气设备的方法、流程。本文有三个部分：电气检修的一般步骤;电气故障检修的一般方法;电气故障检修技巧。文中介绍了产生电气设备故障的原因及采取的必要措施;介绍了电气维修人员，通过发现并处理各类电气设备故障而积累经验，以快速满足岗位需求;分析说明了常见电气设备的故障检修方法与流程。
关键词：水厂,电气设备,检修,方法
水厂供水设施设备易发生的故障包括电气故障和机械故障两大类，在日常工作中，电气故障往往发生于瞬间，却能酿成大范围的事故，一旦表现出故障时，已经发展扩大了，且不易被控制。本文力求将我多年来从事供水电气设备检修检查过程中所积累的故障处理方法及隐患排除的经验进行总结，与广大同行共同探讨，共同为稳定和发展城市供水事业做出新的贡献。
一、电气故障检修的一般步骤
1)观察故障现象：电气故障现象是各种各样的，每遇到一个故障，就要认真查看现场，找出最主要最典型的故障现象，搞清故障发生的地点、环境、时间等，查找故障根本原因。
2)深刻分析故障原因，初步确定故障部位，缩小故障范围，重要的是如何在众多原因中找出最主要，导致设备不能运行的根本原因。
3)分析判断故障点：确定设备的故障点，如常见的短路点，元器件的损坏等。注意某些运行参数变化不正常，如电流、电压波动，三相不平衡等，要辅之以多种仪器仪表和各种手段和方法。
电气设备故障检修，主要是理论与实际相结合，根据具体故障作出具体分析，通过长期工作实践，得出了一般的电气故障检修方法。
二、电气故障检修的一般方法
1、直观法：该方法是通过“看、摸、闻、问、听”来发现异常设备情况，从而初步找出故障所在部位和故障电路。
1)看：仔细观察电气元件外观的变化情况，比如接触点是否氧化、烧融、熔断器熔体熔断指示器是否跳出、热继电器是否脱扣、瞬时动作整定电流是否符合要求、热继电器整定值是否合适、线头和导线是否烧焦等。
2)摸：发生故障后，断开电源，用手轻推拉或触摸电气各部件及导线以察觉其变化，如摸电磁线圈和自耦变压器，电动机表面感觉湿度是否过高;轻拉导线，看连接导线是否脱落、松动;轻推电气活动机构，看移动是否灵活等。
3)闻：故障出现后断开电源，将鼻子靠近自耦变压器、电动机、接触器、继电器、绝缘导线处，用鼻子闻闻是否有异味。若有异味则表明已将电气绝缘层烧坏，再分析其主要原因是短路、三相电流严重不平衡或过载等哪种故障造成的。
4)问：询问故障发生前后的情况，如故障发生前电气设备有没有频繁启动和停止、是否过载;故障发生时电气设备是否有振动和异常声音等现象。
5)听：主要听有关设备在故障发生前后有无声音差异，如接触器线圈通电后是否噪声很大，电动机启动时是否只响但不转等。
2、状态分析法：发生设备故障时，分析其所处的状态的方法，是较为先进的设备故障分析理念。任何设备都会处在一定的工作状态下，如电动机的工作状态有启动、运转、正转、反转、低速、高速、制动、停止等工作状态。电气设备发生故障时总是会处于其中的某一状态，而处于这一状态中各种元件表现出什么样的状态，正是我们用以分析故障的重要依据。例如在电动机启动时，闭合的触点有哪些，哪些工作元件需要查看等，往往在检修电动机的启动故障时，只需要注意这些关键的元器件的工作状态即可。状态分析的越细，越对检修电气故障有利。
3、图形变换法：电气图是用以描述电气装置的原理、功能、构成，提供使用和维修装接信息的重要工具。检查电气故障，常常需要将电气图和实物对照进行。然而电气图的种类相当繁多，因此为了检修故障方便，往往将一种形式的图形转换成其他形式的图形。其中应用最多的是将集中式布置的电路图变换成分开式布置的电路图，利用原理电路图替换设备布置接线图。设备布置接线图是一种按设备相对位置和大致形状画出来的图，主要用于设备的接线和安装，对检修十分有用。但从这种图上不易看出设备的工作过程及工作原理，而了解其工作过程和工作原理是检修电气故障的基础，对检修电气故障是相当重要的。因此需要将设备布置接线图变换成原理电路图，主要用来描述设备的电气工作原理。
4、替换和类比法：替换法即采用完好的元器件替换可疑元器件，以确定故障部位和原因。如某装置中的一个电容和电动机的具体参数一时判别不清，可以使用一个同类型的完好的电动机替换，如果更换后设备运行恢复正常，那么故障部位就是这个电动机。而用于替换的电气设备应与原设备的型号、规格一致，且导线应牢固、正确连接，以免出现新的故障。类比法即当对故障设备的工作状态、特性等不十分了解时，可采用与同类设备进行比较，即通过与同类非故障设备的工作状态、特性等进行比较，从而确定设备故障的原因。如可通过测量线圈的直流电阻来判定一个线圈是否存在匝间短路，但多大的直流电阻才是完好?这时可以比较同类型且完好的线圈的直流电阻。
5、推理分析法：该方法是根据故障电气设备出现的现象，寻根溯源，由表及里，层层推理和分析的方法。电气装置中各功能和组成部分都有其内在的联系，在分析电气故障时，常常需要从这一故障联系到对其他部分的影响，或由某一故障现象找出故障的根源。这一过程就是推理分析法，它又分为逆推理法和顺推理法。逆推理法则采用一般由故障设备倒推至控制设备及电源、电路等，从而确定故障的方法。顺推理法一般是根据故障设备，从控制设备及电流、电路，一一查找和分析的方法。在某种情况下，逆推法更快一些查到故障，只要推到故障部位，也就不必再往下查找了。
以上是电气故障检修的一般检修方法，还要掌握以下检修技巧。
三、电气故障检修技巧
1、熟悉电路原理，确定检修方案：当电气设备的系统发生故障时，不要急于动手。首先要了解产生故障的经过、现象、原因、范围，深入分析每个电路，结合自身经验，周密分析和思考，确定一套科学的检修方案。
2、先机械，后电路：一般的电气设备都以电气机械原理为基础，往往电气系统会受到机械部件故障的影响，从而使电气部件功能不起作用。因此当遇到设备出现故障时不要被表面现象所迷惑，应优先排除机械系统所带来的故障，再排除由电气部分造成的故障，常常会收到事半功倍的效果。
3、先简单、后复杂：检修电气设备故障时要先用最简单易行的方法，再用精确、复杂的方法。优先排除简单常见、直观的故障，然后再排除有一定难度，没有处理经验的疑难故障。
4、总结经验，提高效率：电气设备故障的出现是千奇百怪多种多样的，我们在对任何一台有故障的电气设备检修完成后，均应把该故障原因、现象、技巧、心得以及检修经过记录在专用检修设备记录本上，这一点对那些新入厂从事检修工作的人员是一个很好的提高学习的途径。通过长期的积累，结合学习掌握各种机电理论知识及新型电气设备等各类设备工作原理，可以逐步上升到检修工作理论，并在自己总结的理论经验指导下，进行具体故障分析判断，达到迅速、准确的排除电气设备故障，使每一个检修人员逐步成长为电气设备故障检修的能手。
以上只是我长期从事生产检修的实践中总结出的一些查找排除电气设备故障的方法和技巧，利用它们可以快速有效地排除生产设备故障，但机电设备故障是不断变化发展的，不要一味地照搬到实际工作中，我们还要根据不同表现的故障而及时补充总结新的检修方法，从细节人手，用我们的努力确保供水生产设备的安全优质运行，为城市发展做出新的贡献。
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