摘 要：随着各地经济的发展，水厂已经成为维持当地正常水资源供应的重要设施。水厂的建设过程中，水池工程至关重要。当前大部分的水池采用混凝土整体浇筑方法进行施工，是水厂建设中的核心工程。混凝土的浇筑质量对整个水厂的长期运行具有直接影响。根据混凝土水池的浇筑现状，对混凝土浇筑施工中存在的各种问题进行分析，并提供了相关建议，以期能够有效改善当前水池混凝土整体浇筑中存在的问题。
关键词：水厂;水池;混凝土浇筑
我国的水厂在进行水池建设时投入较大成本，但由于混凝土浇筑本身的特点，水池施工完成后频繁出现开裂现象，致使水池中的水分渗出。这不仅影响水厂的外观，还会造成水厂的经济损失。水厂要想在施工过程中解决水池的使用问题，需要从施工技术方面着手，加强施工质量的监督管理，寻找水池出现问题的根本原因，并从工艺方面入手采取合适的解决措施，以期更好地保障水厂的正常运行。
1 水厂水池混凝土整体浇筑施工技术介绍
1.1 墙体结构的混凝土施工技术
墙体结构在施工过程中采用混凝土浇筑技术，需要先架设模板。模板单件在选择完成之后需要进行模板的组装工作，这是保证墙体结构质量的关键。支撑系统主要利用脚手架作为受力结构，通过穿模对拉螺杆和钢管纵横楞来保证整个模板的强度和刚度。脚手架安装过程中，需要保证其与池内壁有40～50 cm的间距，同时竖管的间距需要控制在1.3～1.5 m。脚手架搭设完成后，需要进行纵横杆的安装。这一过程需要在保持10 m左右间隔的池壁位置搭设剪力撑。脚手架在搭设过程中需要在横杆钢管的头部位置设置一根纵杆，保证其在脚手架和池內壁之间，并控制间距在5 cm以上，保证其牢固。对于模板，目前比较常用的是复合木模板。施工过程中需要有效控制标高和纵模楞间距，从而保证水池内壁的施工质量。在模板固定完成后进行混凝土的浇筑工作，此时需要重点关注浇筑工艺和伸缩缝施工质量等问题。在进行浇筑施工时，需要先浇筑到设计标高，然后浇筑到水渠底板顶向上10 cm，再浇筑到设计标高，最后是施工后的补浇。在进行伸缩缝施工时，需要注意固定防水带和做好清洁工作，先湿润缝内，然后进行混凝土的浇筑工作。浇筑过程中的混凝土质量非常重要，需要对其进行均匀搅拌，保证混凝土的标号达到施工标准。在进行施工的过程中，每次的浇筑高度不可以超过2 m。下料过程中需要防止破坏模板，通过振捣的方式排出混凝土中的气体，保证混凝土的浇筑质量。混凝土在浇筑完成后，还需要对其进行定时定点的量测工作，保证混凝土的内外温度差在25 ℃以内。此外，需根据混凝土的浇筑情况对其进行科学养护，防止出现裂缝问题[1]。
1.2 池底防水施工技术
为了避免池底在施工完成会后出现裂缝问题，需要先在混凝土中掺加一定剂量的微膨胀复合外加剂和聚丙烯纤维，大大提升混凝土结构本身的防水渗漏性能。此外，对浮浆和泌水进行处理。一般情况下，可以采用垫层横向预留的方式进行排除。池底的浇筑工作需要一次性完成，同时科学处理池底表面，开展科学的保养作业。为使相邻浇筑带的混凝土接槎控制在初凝前，池底先从中间开始浇筑，且两个浇筑面同向推进，呈半回字形。如图1所示，按从序号①到序号④的顺序浇筑。控制每个浇筑带的用时相同，采用浇筑宽度不同的浇筑方法。
2 水池混凝土裂缝产生原因分析
2.1 温差
在混凝土浇筑完成后，它的内外温差较大，会导致内部和外部张力不同步而超过混凝土浇筑后的抗拉伸范围，最终出现混凝土裂缝问題。这种混凝土裂缝问题比较常见于冬季施工。冬季施工时，混凝土内部保温性能较好，且混凝土冷却过程中会持续产生热量。对于混凝土的外部，由于外界气温的影响，温度较低，从而形成了较大的内外温差，导致频繁发生裂缝问题[2]。
2.2 混凝土收缩问题
混凝土的收缩是浇筑工作中比较常见的一种问题。混凝土在施工完成后出现伸缩的影响因素较多，如塑性收缩、干燥收缩等。对于混凝土浇筑施工，收缩问题的发生会造成混凝土内外收缩不一致，从而对混凝土结构的外表面产生拉力，最终产生裂缝问题。
2.3 钢筋锈蚀造成的裂缝问题
在混凝土施工中，因为混凝土本身的质量较差或者在施工过程中的混凝土保护层厚度不达标，导致混凝土结构内部的钢筋未得到有效保护。随着时间的延长，钢筋周围的混凝土碱度降低，钢筋外表面同空气接触并发生氧化反应，钢筋体积增大，对周围的混凝土造成膨胀应力，最终造成混凝土层的开裂和剥离问题。这一类开裂问题通常会严重影响钢筋的方向延伸，且在混凝土的外表面出现锈迹渗漏情况。
2.4 裂缝原因采取措施
要对裂缝发生情况逐一进行分析，多是由于原材料造成的，而导致裂缝出现的因素是多方面的，很难确定是哪一个或几个因素造成池壁的裂缝。因此，针对分析出的原因需制定控制措施，具体见表1。
3 提升水池混凝土池壁浇筑质量的措施
3.1 加强模板的施工管理
水池的模板使用对整个工程的施工质量具有重要影响。在施工过程中，需要选择表面光滑且平整的冷轧钢板作为施工模板，且需要保证模板的表面平整光洁等，防止出现伤痕，以保证池壁的混凝土浇筑质量满足施工标准。在进行模板的对接操作时，需要将模板的表面进行焊接，并打磨焊接位置，保证拼接位置的光滑性。对于两节模板的拼装操作，在将定位销插好后需要分两次进行螺栓的拧紧操作，防止出现错台情况，同时更好地保证模板的牢固性和稳定性。对于拼接模板的内表面，需要做好打磨，保证表面的光滑性和平整性。对于存在明显凹凸痕迹的模板，需要进行修复处理。模板使用前，需要对内表面的杂物和锈斑进行清除。一般情况下，需要先涂抹清洁剂，然后对其进行擦除。对于模板的处理，需要将脱模剂涂抹在整个模板的表面[3]。
3.2 严格管控混凝土的配料和搅拌
混凝土配料的选择对整个混凝土施工质量具有决定性影响。在配料选择时，需要根据工程施工质量进行选择。不同批次的混凝土需要分批使用，保证相同批次和产量的配料搅拌。混凝土配料需要严格计算配合比。一般情况下，在保证施工工艺的基础上，需要优先选择坍落度小的施工工艺。在正式施工前需要进行浇筑验证，最大限度地保证混凝土表面施工后的均匀性。混凝土在搅拌过程中还需要对搅拌物的计量进行验证，严格控制砂石料的含水量。对于下雨等特殊天气，需要严格把控含水量，保证搅拌质量。混凝土的搅拌时间也是影响搅拌质量的重要参数，通过提前验证来保证搅拌效果。控制这些参数，才能够更好地保证混凝土池壁的浇筑效果。
3.3 混凝土浇铺和振捣施工的规范性
混凝土池壁施工需要打破传统的重振捣和轻浇筑的不良习惯，将浇筑和振捣两个工序的重要性同步凸显。在施工过程中，需要采用分层分段方法进行浇筑，且过程中需要保证接茬位置的混凝土在初凝时间内完成浇筑。常规施工中，需要将分层虚铺的厚度控制在300～500 mm。在模板中有阴角倒坡内容时，在混凝土铺到内测倒坡
15 mm以内时需要进行振捣，并将混凝土内部的气泡有效排出，然后继续浇筑倒坡位置的混凝土。此外，对于每一层的混凝土振捣工作，需要保证当前振捣和之前混凝土之间有一定的距离。一般需要控制在1 m左右，以防止对之前浇铺的混凝土造成影响。混凝土浇筑施工过程中，需要保证浇筑的工程四周略微高出中间，但不可通过振捣的方式将中间的混凝土向四周进行振赶，以防出现砂浆的散失情况而对混凝土的整体施工效果造成影响[4]。混凝土浇筑中还需要对分段和分层进行科学合理控制。振捣棒需要快速插入和慢慢拔出，最大限度地避免产生气泡。振捣有一定技巧，不可以快振或者过振等，以免对混凝土表面造成影响。
4 水池施工缝的处理
4.1 施工缝模板的安装
水池施工中的施工缝模板安装质量很大程度上影响混凝土的整体浇筑质量。为了避免模板出现支撑不牢固和垂直度不足等问题，施工过程中需要重点管控施工缝位置处的模板安装质量。首先，安装施工缝的模板时，需要严格控制钢板的间距，对混凝土的垫层进行固定，然后将其中的一排设置在外层边缘位置，并通过角钢对其进行焊接，防止池壁外层的模板移动。其次，池壁的内侧边缘位置需要设置第二排。这一排的主要作用是固定角钢，将其和角钢焊接，对池壁内测的模板起到支撑的作用，防止其在施工过程中出现移动。最后，在进行施工缝以上的模板安装作业时，需要加强施工缝以下模板的稳定性。施工中可以通过设置拉螺栓来保证施工缝的施工效果，将施工缝下部的对拉螺栓间距错开350 mm，然后在上部模板支撑系统上安装钢管，从而有效控制施工缝的延伸。在模板支撑位置上部第一排预留置位置进行对拉螺栓的安装，连接施工缝位置处的上部系统和下部系统，从而保证上部模板的连接稳定性，提升模板的整体稳定性[5]。
4.2 加强新旧混凝土的结合
水池施工缝在处理的过程中，要重点管控混凝土的新旧结合位置。要先对混凝土的表面进行凿毛处理。若混凝土没有达到规定的强度要求，混凝土在施工完成后可能会出现钢筋、钢板止水带等的黏结，从而对混凝土结构的整体受力和防水效果造成较大影响。若混凝土的表面凿毛处理时间较晚，会导致混凝土强度过高，大大增加了凿毛的难度，同时影响凿毛的效果，进而影响新旧混凝土的结合强度。在进行凿毛的过程中，需要重点关注混凝土的强度等级和外界的气温等，结合实际情况选择凿毛的最佳时间。
4.3 加强养护
在水池混凝土施工过程中，要关注混凝土浇筑后的养护，这是影响混凝土强度和裂缝的重要因素。可以在混凝土的表面覆盖一层塑料薄膜或者草袋等，降低混凝土的内外温差，延长混凝土的散热时间，从而在混凝土完工的早期提高强度潜力。另外，需要重视水化养护。混凝土在终凝后需要进行连续养护，养护时间控制在14 d，每次的浇水时间间隔控制在2 h。这样既能够保证混凝土的内外含水量一致，还能够科学控制混凝土的内外温差。
5 结语
混凝土施工技术对水池的整体施工质量具有较大影响，特别是施工中若未能严格控制施工质量，往往会导致施工后出现渗水和外观不良等问题，最终影响水厂的正常运行。因此，必须高度重视水池混凝土施工技术，确保水厂正常运行。
参考文献：
[1]燕家琪，李川，常伟.污水厂构筑物水池结构的优化设计分析[J].绿色环保建材，2021(6)：57-58.
[2]陈雄，葛李强.水处理构筑物渗漏施工原因分析及防治措施[J].给水排水，2021(1)：83-87.
[3]罗亚波，陈斌，易浩.净水厂清水池体混凝土浇筑施工技术研究[J].住宅与房地产，2020(29)：150.
[4]刘晓雄.水厂矩形水池混凝土施工技术及裂缝控制措施分析探讨[J].中外建筑，2012(4)：157-159.
[5]王保荣.浅析水厂矩形水池混凝土施工技术[J].中小企业管理与科技，2016(9)：216.
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