摘 要：在钢铁冶金的生产中，提高生产效率与生产质量是其重点的关注内容。要想全面提高生产带来的效益，就必须引入一些技术提升生产效果。自动化控制技术就是其中一个不可或缺的应用技术，其能够在最大程度上满足不同层次的生产需求。所以，本文就将介绍其在钢铁冶金中的应用要点，然后再论述其在未来发展中的创新方向。
关键词：钢铁冶金;电气自动化控制技术;创新策略
前言：
想要获得最大的生产效益，就要从钢铁冶金的实际生产出发。因为在生产过程中容易出现突发性事故，所以降低人为方面的影响因素，是发展中的一个重点。此外，在传统的冶金技术中，人工既是生产的主力，也是管理控制的核心。那么在新时代的发展下，新技术的应用才是生产发展与管理控制的要点。
一、钢铁冶金电气自动化控制技术的应用要点
(一)电力保护
从目前的情况来看，大部分的钢铁冶金企业都引入了电气自动化控制技术。该技术能够在生产的过程中，提高整体机电设备使用的安全性，且其能在为钢铁冶金提供电力的基础上，降低机电设备运行中出现故障的概率。此外，除了可以保障生产设备的电力使用之外，还能够控制设备的用电量，让其能够在最大程度上提高电能的使用率。
(二)应用分布式控制系统
在传统的钢铁冶金工作中，需要相关人员按时定点地检查设备运行情况并做好相应的记录。但现在通过引入电力自动化控制技术，能够让其朝着集中控制的方向发展。具体来说，其主要表现为三个特点。第一，较强的可靠性。虽然电气自动化控制技术的大方向是集中控制，但其在应用时是分布式的控制系统。第二，较好的扩散性。其在通信网络技术的支持下，能够通过人机交互达到动态监管现场操作的目的，从而细化钢铁冶金中的各项工序。第三，较高的便利性。通过分布式的控制系统，能够代替人员进行一些操作简单的机械工作，而且该系统还能生成并整理一些文件，然后通过反馈的数据进行自我检测，从而最大化地提高编程运行效果。
(三)过程控制以及生产管理控制系统
通过电气自动化化技术，可以监控物料的使用，并优化物料数据的参数，从而协调好钢水的纯度与温度。此外，该技术与多媒体技术相融合，还可以模拟钢铁冶金的生产环节，方便相关人员及时发现问题并修正。另外，产品研发、网络设计以及流程控制等多个环节，都可以借助电气自动化技术进行升级改善。
(四)钢铁企业电气元件
钢铁企业在冶金的过程中，需要涉及不少电气元件，尤其是在检测生产线时需要涉及到断电器与传感器等元件。断电器有高压与低压之分，但其最终的结果都是切断电路，且能够规避短路引发的电力冲击。如果在生产的过程中发生短路，那么就会立刻切断复合电流，起到保护电气电路的作用。而且，维修人员还能够根据切断的电器电源绝缘性分析出短路的原因，极大提高了冶金人员的工作安全。而变频器是控制电源频率的一个重要元件，不仅能够根据生产的实际需求调整电源频率，而且还可以提高设备的高效率运转。
二、冶金工业自动化控制技术未来创新发展的趋势
(一)提升了冶金自动化控制技术核心科技的创新性
从目前的现状来看，我国在钢铁冶金方面的生产与国外还有一定的差距。如果想要提升冶金的生产工艺，还需要加强电气自动化的应用，并重点研究钢铁的生产技术。此外，技术的提高离不开专业技术人员的支持。所以，创新性与专业性人才的需求会越来越大，我国需要根据实际的生产情况，紧密结合生产技术与自动化控制技术，从而进一步完善钢铁行业的生产模式。
(二)增强控制系统的实时性和可靠性
根据市场的需求，需要生产出不同层次不同级别的钢铁材料。所以，随着生产要求的不断提高，钢铁企业也会着力于提升电气自动化技术的应用性，并重点研究其控制系统的实时性与可靠性。此外，为了减少长期成本的支出，高效调整与改进生产的数据是其中的一个重点，这能够加强生产系统与控制系统的运行效果，从而进一步提高生产的质量。
(三)促使冶金自动化技术朝着一体化的趋势发展
虽然目前已经研发出不少新兴科技，但科研人员还是不断探索新的技术。在未来的发展中，除了会研究出新的技术之外，现有技术的融合发展，也是研究人员重点关注的内容。所以，在钢铁行业中，自动化技术也将融合其他技术发展，以便提高生产中各环节的控制。而且，通过各项技术的融合，还能够进一步实现技术一体化，能够节约不少时间与精力。
三、结束语
通过上述的内容可以发现，钢铁行业其实为社会的发展做出巨大贡献，而电气自动化技术不仅在众多行业中得到应用发展，而且在钢铁冶金的生产中还处于不可替代的地位。通过在钢铁冶金中引入电气自动化技术，不仅能够在减轻工作人员压力，而且还能减少工作出现的误差，提高钢铁冶金的生产效率。此外，跟随社会背景的发展，钢铁冶金的生产也会在电气自动化技术的支持下，朝着绿色环保的方向前进。
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