机械加工技术在汽车制造维修中的有效应用

　　摘要：在现代社会，汽车已经成为普通家庭必备的代步工具，随着汽车数量的提升，汽车制造与维修技术也需要紧随市场需求不断提升。在汽车制造维修中，机械加工技术十分关键，该技术的应用能够有效提升汽车制造及维修质量，提高工作效率，同时还为人们出行提供了安全与便利。本文首先阐述了机械加工技术在汽车制造维修中的重要作用，全面分析了机械加工技术在汽车制造和汽车维修中的具体应用，以期为相关从业者提高理论借鉴，进一步提升我国机械加工技术，使之能够在汽车制造维修中发挥更大作用。

　　关键词：机械加工技术;汽车制造维修;应用

　　0 引言

　　机械加工技术简单来说指的是通过机械设备对工件外形尺寸或性能进行改变的过程，近年来，随着科技的不断发展，我国机械加工技术日益提高，在汽车制造和维修领域获得了广泛应用，推动了我国汽车制造维修行业的发展。对机械加工技术在汽车制造维修中的应用进行研究，有利于我国汽车制造工艺进一步提升，汽车维修技术更加精湛，为我国汽车制造维修行业持续快速发展提供坚实的技术保障。

　　1 机械加工技术在汽车制造维修中的重要作用

　　改革开放以来，我国社会经济得到了飞速发展，众多领域都取得了长足进步，汽车行业更是发展迅猛，越来越多的新型汽车不断投放市场，进入到千家万户。同时，随着人们物质生活水平的不断提升，汽车已不再是遥不可及的稀缺品，而是普通民众出行重要的代步工具。随着人们购买汽车能力及需求的增加，汽车行业迎来了更多的发展机遇与挑战，为了满足更多人的需求，汽车行业传统的机械加工技术日益暴露出不足，因此，需要进行新型机械加工技术的研发和应用。经过近几年的发展，我国机械加工技术逐渐变得精细化、现代化和信息化，尤其是信息技术在机械加工技术中的应用，进一步提升了机械加工技术，使之有了质的提升[1]。当前，机械加工技术是汽车制造和维修中重要的技术手段，对于汽车行业的发展有着关键的作用。通过运用机械加工技术，汽车制造和维修过程在速度上有了显著提升，同时在质量上也更有保障，因此广受人们喜爱。在汽车制造中，常用机械加工技术有切削技术、机床应用以及夹具应用几方面，而在汽车维修中机械加工技术主要应用于减少汽车零部件表面粗糙度以及维修汽车零部件方面。总体而言，机械加工技术在汽车制造及维修中的应用，能够有效提升汽车制造工艺和维修水平，促进汽车行业更加健康、快速发展。

　　2 机械加工技术在汽车制造中的应用

　　机械加工技术在汽车制造中的应用十分广泛，其中最为主要的是切削技术的应用、机床的应用以及夹具的应用。具体应用方式如图1所示。

　　2.1 切削技术的应用

　　切削加工是机械加工技术中最为基本的加工方法之一，在我国国民经济中占用重要的地位。切削加工具体指的是利用刀具将被加工对象上多余的材料切除掉，得到需要的形状，同时精度和蝙蝠质量都需要符合要求的材料。在汽车制造中，切削加工技术十分常见，在切削加工技术中，切削工具会对切削技术的实现有直接的影响，而切削技术如果出现失误则会直接影响到汽车的制造过程，甚至影响汽车生产质量，对汽车制造企业造成严重的损失。以此，切削技术的应用首先需要合理选择切削工具。切削工具的选择需要从材料、数量以及坚固程度等多方面来进行考虑，通常来说，需要选择硬度大、重量较轻的材料，常見的有高速钢、碳素工具钢以及硬质合金等[2]。同时，还需要考虑切削工具使用寿命，在切削工具表面采用碳化钨、碳化钦等涂层技术进行保护可以大大提升切削工具使用寿命，延长工具磨损度。在汽车制造过程中，工作人员根据坚固程度合理选择切削技术，加工出符合汽车制造所需形状的产品，在汽车制造行业发挥重要作用。近年来，我国切削技术不断发展，越来越多的工具都可以进行切削，一些特殊用途的切削工具被设计应用在专门的场合，大大提升了汽车制造效率和质量。

　　2.2 机床的应用

　　汽车制造过程中需要用到数量繁多、种类各异的零件，通过将这些零件进行组装加工完成汽车的制造。因此，在汽车制造过程中，不仅需要用到切削技术对大型材料进行切割，同时还需要生产制造汽车所用的其他零件。我国人口众多，同时近年来人们对汽车的需求也不断增加，汽车制造所需零件总体数量十分庞大，这就需要用到生产汽车零件的机床来辅助完成。传统零件生产中采用的是机械化流水线的生产方式，虽然这种零件生产方式可以最大限度避免人工操作误差问题，但是对汽车生产技术又提出了更高的要求。汽车零部件生产通过机床来进行，可以通过与夹具结合，构成专业的零部件生产流水线。同时，汽车制造企业不断对机床进行改进优化，根据汽车制造实际需求，不断提升配件功能性，引入先进的数显装置、数控装置等，大大提升了汽车制造零部件的加工精度，同时也提升了汽车制造现代化、信息化发展。此外，数控机床的应用与传统机械加工流水线比，大大减少了人力资源与物力成本，在现代汽车制造零件生产加工中，越来越多的汽车制造企业引入较高自动化水平的数控机床，其在零件加工质量上更加稳定，机床刚度也更高，机床应用已然成为现代汽车制造企业不可或缺的重要生产技术。随着经济的发展和科学技术的提升，汽车种类日益丰富，民众对于汽车的需求也越来越多，因此，汽车制造机械加工技术也逐渐向集成制造系统、综合机床等方向发展，不断提高汽车制造生产质量与效率。

　　2.3 夹具的应用

　　在汽车制造需要大量种类多样的零部件，而零部件的加工定位夹紧需要用到夹具。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确位置，接受施工或检测的装置，夹具定位具有精度高的优势，比其工作精度还要高。近年来，科学技术不断进步，同时夹具的设计和制造精度也大大提升，当前汽车制造行业所用的夹具，其制造精度基本可以忽略不计。在汽车制造中，应用到各种各样的夹具，其中最为关键的是焊装夹具的应用(焊装夹具如图2所示)，由于其组件型面较为复杂，同时要求精度较高，因此设计制造难度相对较大，在该夹具的使用过程中，一旦夹具定位元件出现偏移或者元件磨损和夹钳夹紧力度不足等问题，会导致零件发生变形，定位发生偏差，焊接间隙也会产生变化，最终将会导致装配尺寸出现错误、构件受力状态发生恶化，最终影响汽车制造精度[3]。因此，需要从以下几方面做好夹具管理：首先，要做好夹具的保养。夹具保养有利于延长夹具使用寿命，因此，在日常工作中，需要保证夹具的正确使用，提高生产效率，同时，在日常工作中要定期对夹具进行检查维修，保证夹具的完整性和精确性;其次，准确检测定位元件精度。定位元件精度十分重要，夹具装配前必须对定位元件尺寸精度、形状精度、位置精度以及表面粗糙度进行准确检测，确保元件精度的准确性，保证装配后工件在检具上定位的准确可靠性;最后，检测夹具形状精度。夹具是汽车制造行业主要的机械加工工具，汽车制造中诸多零件加工精度与夹具本身的优化设计有着直接关系，因此，夹具形状精度检测也至关重要。

　　3 机械加工技术在汽车维修中的应用

　　汽车制造过程主要是组装汽车零部件，经过对不同零部件专业化的组装最终制造出不同性能的汽车。而机械加工技术在汽车维修中的应用则主要是对汽车内部零件进行维修与保养，充分发挥零件的性能与作用。其具体有以下两方面的应用：

　　3.1 机械加工技术在改善零部件粗糙度中的应用

　　机械加工技术在汽车维修中的应用，能够有效改善汽车零部件表面粗糙度，从而有效提升汽车零部件性能。需要注意的是，在此过程中，必须注意众多不良因素的影响，包括硬度较大、定位不准、基型改变等。通常来说，汽车的长期使用会对汽车零部件造成磨损甚至发生变形，而需要维修的汽车往往存在很多这方面的问题，这大大增加了维修难度，在维修过程中，技术人员必须能够正确选择定位基准，根据基准面要求对有问题的零件进行维修，以保证维修后的零件能够满足汽车使用性能要求[4]。除此之外，维修技术人员在进行维修时，还需要注意汽车零部件表面粗糙程度，因为汽车零件表面粗糙度直接关系着汽车使用性能的好坏，只有汽车零件表面粗糙度越低，其使用性能才能发挥到最佳，所以在维修过程中要尽可能降低其表面粗糙度。

　　3.2 机械加工技术在维修汽车零部件中的应用

　　机械加工技术在维修汽车零部件中的应用主要有以下几方面：

　　第一，汽车零部件维修的重要性。汽车在长期使用过程中，零件会产生磨损、老化甚至变形等问题，因此，需要对汽车零件进行维修，这不仅能够延长汽车零件使用寿命，提高汽车使用性能，同时还能够极大提升汽车安全性，确保乘车人员的生命安全。在汽车零件修复过程中，机械加工技术十分常见，维修人员在使用该技术进行操作时，首先需要对汽车零件表面修复要点和基准点有高度重视，一旦发现零件表面有磨损、扭曲以及变形等问题，维修人员必须正确选择定位基础，对基准表面进行修正、检测，确保机械加工表面与机床间位置的一致性，从而提升零件修复质量[5]。

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