摘要:近年来,有关热处理油烟废气的环境信访问题越来越严峻了,本文分析了在热处理工艺中产生油烟废气的几个主要环节,并剖析了热处理油烟信访调处中的难点,同时对如何破解这些难点提出了对策,以期更好解决当前的环境矛盾。
关键词:热处理油烟废气;热处理油烟废气信访;信访难点;信访对策
1 热处理工艺简介
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,相较于其他的加工手段,热处理一般不会改变工件的形状和整体的化学成分,而能通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,以改善工件的使用性能,如可以提高硬度、强度,使材料延长使用寿命;或者也可以降低硬度、强度,便于下一步的加工、利用。
在从石器时代到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识,也越来越多被应用到生产实践中。热处理过程中要使用到大量的燃料、熔盐、渗剂、冷却介质等,这些物质在遇到炙热的工件时,就会产生大量的废气,这些废气不仅气味刺鼻,同时会对人体健康和环境安全产生威胁[1]。热处理中由于使用的设备和工艺的不同,废气污染物也不同[2]。而在这些废气污染物中,淬火油烟废气的影响较大,也比较难处理。
2 热处理油烟废气的产生及主要危害
2.1 加热过程中的油烟
各种金属零件在机加工过程中,其表面通常会粘附一些机油、润滑油等,在金属零件的加热过程中,这些油就会在加热初期产生油烟,然后通过加热炉的缝隙扩散到车间。
2.2 淬火过程中的油烟
冷却是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,根据冷却速度的不同,从慢到快分别是退火、正火、淬火。淬火的冷却速度最快,是将工件加热保温后,在水、油或者其他无机盐、有机水溶液等冷却介质中快速冷却。一般进入淬火油的工件温度都是极高的,往往都在800℃以上,炙热的工件进入淬火油后,工件表面的油会瞬间气化并燃烧,随之瞬间会产生大量的油烟。
2.3 回火过程中的油烟
工件在淬火后硬度增加,但是往往存在很大内应力和脆性,需要通过回火来调整硬度,减小脆性,得到需要的韧性和塑性。淬油后的工件,表面会附着淬火油,在回火炉中加热时就会产生油烟,这些油烟就会经回火炉的缝隙扩散到车间。
2.4 热处理油烟废气的危害
在热处理过程中,往往会产生含有大量炭黑、烟尘等成分复杂的油烟。油烟废气不仅气味刺鼻,而且其中会含有苯并芘等致癌物质[3],不仅对车间内工人的身体健康造成危害,而且也会对大气环境造成污染。北京某典型机械加工制造公司用矿物油对工件进行热处理,当加热至760~850℃的高温工件进入淬火油中冷却时,与工件表面接触的热淬火油上浮至油面,立即汽化,发生高温热裂解,甚至发生聚合,变为丙烯醛、苯并芘及单环芳烃等烟雾状的有毒有害物质,从而形成挥发性的副产物油烟,同时也有部分淬火油飞溅、蒸发而产生油雾,油烟粒径<0.2μm的油烟能够进入人体并沉积下来[4]。同时,油烟的冷凝物附着在设备上,也会对设备造成影响,甚至引起设备拉弧、短路等故障,影响设备的正常使用。
3 杭州市某街道热处理油烟废气信访情况及调处难点
3.1 热处理油烟废气信访统计
杭州市某街道的一齒轮箱厂,其工件在生产过程中通过热处理加工(淬火、回火),该厂东面原是职工宿舍,后来产权变更,逐渐开始买卖,很多外来人员开始入住该小区。该小区与厂房最近处,直线距离不到10米。近些年,随着人民环保意识的增强和对美好环境的强烈渴求,针对该厂热处理油烟废气的投诉越来越强烈。
2015~2019这5年间,针对该厂热处理油烟废气的信访件分别是19、18、10、10、11件,而该厂所在街道全年的信访件分别是159、149、69、68、50件(图1),该厂热处理油烟废气的信访件占所在街道全年的信访件的比例为11.95%、12.08%、14.49%、14.71%、22%(图2)。这5年来,为解决企业热处理油烟废气的信访,环保部门一直对该厂保持高压执法态势,该厂也一直在与科研院所和环保设备制造厂家合作,在5年间投入上百万,3次提升废气处理设施来改善油烟废气的处理效果,虽取得一定成效,但该难题仍未得到有效解决。
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