“绿色集输泵站”的创建与实施
我单位结合生产特点，运用绿色管理模式，激活企业发展内在动力，通过“绿色安全管理”、“绿色生产运行”、“ 绿色技术创新”、“绿色经营管理”的高效运行，推动集输泵站各系统的有机融合，提升核心竞争力。
1、绿色安全管理
(1)健全安全管理机构
成立安全管理监督站，直属于大队机关，向大队安全分管领导负责报告工作。由工作经验丰富的基层干部担任安监站站长、副站长，技术老练的技术员负责HSE资料管理。安监站负责全联合站、注水站、气管站各项安全管理工作。监管外来施工队伍的安全管理工作，为安全管理奠定了物质基础。
(2)完善绿色安全管理制度
按绿色安全管理原则，将刚性的安全制度，注入人性的管理。因此，在采油厂安全制度的基础上，根据自身的生产实际，通过在长期生产运行中的摸索，逐步完善具有集输特色的安全生产制度，集中体现人性化管理。
(3)安全管理节点前移
根据管理的特点，重新梳理安全节点，以往安全工作只重视联合站内部、轻视站外管理;重视原油处理，轻视注水运行。实施安全绿色管理以来，梳理集输、注水和天然气系统安全节点，站外管网闸门安全节点增加23处，高压注水居民区、天然气易燃易爆泄露区安全节点增加14处。对路边闸门易发生碰撞的，进行粉刷反光漆，贴反光条;对因改造路面抬高的，建造闸门池，安装盖板，将安全隐患降低到最小程度。
2、绿色生产运行
(1)完善环保生产管理制度
以安全、环保为前提，以人本管理为宗旨，构建绿色管理制度结构网絡，人性化梳理生产管理制度16项，完善管理标准21项，规范操作标准97项，再造生产业务流程42项。建立《硫化氢管理检查考核细则》，完善制定《采出水水质治理考核评比办法》。将各项绿色管理制度标准落实到实处。通过进一步细化业务流程，以及检查评比的实施，规章制度得到有效落实，各队基础管理的精细程度得到加强。
(2)联合站内部优化生产运行
一是优化集输流程，实现原油绿色低碳外输。根据各联合站来油物性不同，确定年初外输原油含水、油田采出水含油以及吨液能耗等指标，在优化生产运行参数的同时，优化集输工艺流程，实行绿色管理控制，实现节能降耗。
二是优化油田采出水流程，实现采出水绿色低碳外输。协调油田采出水站调水泵生产。两座油田采出水站调水泵同时运行时，管网压力偏高，各站油田采出水无法正常进入调水管网，造成个别联合站油田采出水外输压力升高，影响生产平稳。因此，将建立油田采出水外调协调机制，各站启调水泵时必须通过调度运行生产，各站间歇运行调水，使外输管网压力下降0.25Mpa，避免了联合站调水憋压现象。
(3)优化注水站与联合站生产运行，保油田采出水平衡
一是完善三项油田采出水动态调配机制，避免“油田采出水供注紊乱”。制定《集输大队油田采出水调配运行制度》，明确各油田采出水站油田采出水缓冲罐液位、油田采出水供水流向，明确注水站的注水压力、储水罐的液位以及主要来水方向。注水站主供管线进水阀门必须保持全开状态，需调节时，必须经大队调度同意才能操作，并对阀门的操作情况做好记录。
二是依托自动化系统监控油田采出水平稳运行。“油田采出水调度系统”是要在安全生产前提下，解决水量平衡调度的软件操作系统。对系统运行状况进行分析，查找系统中存在的问题，提出改进和优化方案。
3、绿色技术创新
(1)绿色技术交流
建立“互补技术例会”制度，每月召开一次，将影响各系统的能耗、环保技术问题进行分析治理，按照问题解决的难易程度，分为班组层、队级层、大队层三个层级，构成了技术创新网络，从班组发现现象，到队级找出原因，再上升到大队总结提炼为问题本质、根源。
(2)挖掘互补技术
根据分析原因，在采出水处理上，优化油田采出水处理工艺，重新进行油田采出水药剂配方，优化加药流程，确保了平稳运行。
4、绿色经营管理
(1)完善机构及职责
成立绩效考核小组，组长由主要领导担任，班子其他成员担任副组长，成员由机关相关组室负责人组成。绩效考核小组下设绩效考核办公室和3个专业考核组，考核小组办公室设在经营管理室，绩效考核办公室成员由机关相关组室人员组成。
绩效考核小组主要职责：审定年度绩效考核办法;审定绩效考核指标和兑现方案;研究部署绩效考核重要工作。
绩效考核办公室主要职责：研究提出集输大队绩效考核办法，建立考核指标体系;组织各专业考核组考核工作;按时编制月度绩效考核兑现方案，报集输大队分管领导和主要领导审批后下发;监督和督导考核政策执行，总结、交流和推广绩效考核典型经验和做法。
专业考核组主要职责。经营业绩考核组：经营管理室牵头，负责各单位效益指标和完全成本的考核。
生产过程风险管控考核组：生产指挥中心牵头，负责各单位生产运行、安全、环保及联合站关键技术指标的考核;技术管理室牵头，负责质量、节能及注水站关键技术指标的考核。
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