摘要:人体三维扫描技术的出现给服装时尚产业领域带来新景观,实现了由接触式测体向非接触式测体的转变,改变了服装时尚领域的设计、生产、销售、数据统计的模式,在提高效率的同时,也为消费者带来了新的体验感受,满足了消费者对服装质量和个性化的要求。本课题组通过服装时尚产业的调研,梳理出该项技术在现阶段服装时尚产业各个环节的实际应用情况,并结合调研,分析利弊,推动服装时尚产业的进一步创新。
关键词:三维扫描;服装产业;量身定制
推荐阅读:《浙江纺织服装职业技术学院学报》是综合性学术理论刊物,创刊于2002年8月,主要发表纺织服饰方面的理论、历史、技术、艺术及经贸等学术论文,也发表高职教育、哲学社会科学方面的文章。
进入21世纪以后,我国服装产业也进入了快速发展阶段,面对瞬息万变的服装市场,为了使我国实现从服装大国向服装强国的转变,为了使我国服装企业的品牌价值获得长足发展,服装产业必须拥有快速化反应能力。因此,我国的服装业界和相关的服装类院校都对当前国内外的先进服装生产技术进行积极引进、探究及应用。
人体三维扫描技术以其可快捷高效获取物体表面参数的独特优势,发展成为新近最热门的生产技术方法和手段之一,将人体三维扫描技术与服装设计制作相关技术相结合,成为服.装企业提高行业竞争力、创收盈利的重要途径。该项技术如何在服装时尚领域最大限度发挥已成为服装企业在21世纪竞争和发展的焦点。本文通过对服装时尚产业的调研,分析和研究人体三维扫描技术在服装设计、生产销售以及人体大数据分析等各个方面的实际应用情况及未来趋势,在此基础上进一步认识该项技术现存的优势和弊端,使该项技术能更好应用于服装时尚领域。
1 人体三维扫描技术
人体三维扫描技术是通过光发生器产生的某种特殊光线(激光、白光及红外线等)投射到人体表面,然后利用光学测量、计算机数据处理、图像拼接等技术转换形成所需的数字信号,通过计算机软件进行数据分析,整合为空间点坐标来立体呈现物体表面特征[1]。该项技术具有多种传统服装设计生产技术所无法比拟的明显优势,比如,我们利用该项技术进行人体数据测量时,测量过程更加便捷高效、测量数据更加精确、测量部位也更多。
2 人体三维扫描技术在服装时尚领域的应用
2.1 设计环节
我们处在全球化、多元化的时代,在服装时尚领域,服装产业的发展方式正由规模增长逐渐让位于价值驱动,而设计,将成为对服装品牌的“产品力”与“故事力”给予深度赋能的最好路径,将成为价值驱动的一个核心环节。自改革开放以来,随着人们生活水平的逐渐提高,消费者对于服装质量、触感、面料材质及合体度等要求也越来越高,也更加注重审美和时尚,所以服装款式制作也逐渐多样化,这就要求目前的人体体型数据和号型体系也要更加精准。值得一提的是,目前我们通过人体三维扫描技术,就可以对服装合体性、人体体型与号型及特殊部位尺寸进行有效地分析与制定,这为提高设计竞争力提供了有效途径,进而满足了消费者新的消费需求,并促进了服装企业的商业增长。
这一技术在服装合体度上的应用无疑是服装业界一大突破,但是也存在着一些无法避免的缺陷,比如我们需要通过人体三维扫描技术捕捉裸态人体表面数据,有些客户(尤其是女性或身体有缺陷的客户)在该项人体数据获取过程中,哪怕是在穿着贴身衣物非裸态情况下测量,或多或少都会存在一些心理障碍,在消费过程产生不舒适感;另外,在着装状态下,该项技术获取的是服装表层数据,由于面料都是具有一定厚度的,而与人体直接接触的是服装的内层,所以在服装合体性的分析过程中服装面料厚度对评估合理性的影响是无法忽略的[2]。
2.2 生产环节——量身定做
在服装没有进行机械化大批量生产之前,衣服大都是手工定做的,后来有了大工业化生产模式和流水线生产,人们逐渐习惯了买成衣。然而随着时代发展,人们对着装要求不断提高,对服装合体度需求不断提高,对服装个性化需求也不断增加,那些批量生产的成衣忽略了消费者个体体形差异,已经无法满足消费者的需求,个性化服装定制悄然回归。但传统的定制服装大多采用手工测量,不仅量身麻烦,制作时间长,而且量身定制过程中尺寸数据也会产生主观误差,这就导致制作完成的服装的穿着效果有可能达不到客户预期。而通过非接触式人体三維扫描技术,我们可以快速准确地获取多项能够精确反
映人体特征的参数信息,并建立相应的数据库,通过整合分析为客户挑选出最合适的规格尺寸,这种测量方法不仅是对传统人体测量的一大突破,而且便捷高效,不仅可以应用于传统服装定制,满足人们对个性化、舒适度、合体性等各方面的要求,还可以进-步发展为网上服装定制,以服务更多的消费者。
量身定做过程中,可以将利用人体三维扫描技术获得的客户号型规格尺寸传输到服装CAD系统,系统读取数据之后,根据相应的人体参数和客户对服装款式的要求在样板库中匹配相应的样板,当然制版师还可以对样板进行进一步细化和修改,生成合适的成衣样板,最后便可进行样衣和服装制作了[3]。在此方面,国外某些公司已相当成熟,比如德国TechMath公司Fitnet软件系统,就将人体三维扫描技术与服装CAD制版技术有效结合了起来,该系统从获取人体数据到样衣衣片完成,输出时间仅需8秒。当然如果客户对服装款式的要求表达不够准确,或者相关技术人员专业能力不足,就无法生成符合客户需求的服装纸样,也就不能进行下一生产环节了[4];另外,由于每个人对服装合体度理解不一定相同,所以不同的客户对服装的穿着体验也会有所差异。