煤矿井下皮带运输机运行故障及维护方法探讨

　　根据井下皮带机的运输作业特点，总结了皮带运输机运行中常见的皮带跑偏、撒料以及异常噪声等运行故障及问题，并针对不同故障提出了相应的解决方法及措施。实践证明，只要加强对皮带机的科学维护与管理，就能够提高皮带机的运输效率。

　　《煤矿现代化》(双月刊)创刊于1992年，是由兖矿集团有限公司主办。 本刊为综合性技术期刊，主要栏目有战略研究、生产建设等，于2003年创建编委会，欢迎投稿。

　　引言

　　随着国民经济的不断发展，煤炭能源的需求量和开发量不斷增加，煤矿井下运输系统也有了翻天覆地的变化。随着矿井规模的扩大，皮带运输机能否较好的运行，直接影响到整个生产环节的质量与效率。研究皮带运输机的运行状况，对降低设备损耗，延长机器使用寿命，提高运输能力以及煤矿安全都有着重要意义。

　　通过对皮带运输系统的调查和多年来积累的井下皮带运输机的管理经验表明，运输机的皮带跑偏、打滑和撒料现象普遍出现，也会出现噪音异常、减速机断轴等现象，现结合多年工作经验就井下皮带运输机运行过程中容易发生的几种故障原因进行了总结和分析，在此基础上探讨了具体有效的解决方法及措施。

　　1.皮带跑偏的处理

　　皮带运输机运行过程中发生皮带跑偏现象是故障中最常见的。引起皮带跑偏的主要原因是接头不正、皮带本身不直、皮带铺设不直等，解决这类问题应当注意安装的尺寸精度和日常的保养维护，出现问题是应根据具体原因做出具体处理方法。

　　1.1承载托辊组的调整

　　如果跑偏位置发生在皮带的中段，对托辊组的调整可以对其进行有效地修正;在托辊组的安装架两侧预留调偏卡口可以方便以后的校正工作。具体方法：发生跑偏是，托辊组与皮带跑偏相对应的一侧向皮带前进方向移动，根据具体情况，也可向后移动另一侧。托辊组下位处向左移动能够解决皮带向上方向跑偏的问题。

　　1.2调心托辊组的安装

　　调心托辊组有中间转轴式、立辊式、四连杆式等多种类型。它是通过阻挡、托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力，产生能够调整皮带运行方向的向心力。

　　1.3驱动滚筒与改向滚筒位置的调整

　　合理调整驱动滚筒和改向滚筒的位置在解决皮带跑偏问题中显得尤为重要。每台一台运输机的滚筒数量至少为2～5个，且所有滚筒必须与皮带运输机长度方向的中心线垂直，其偏斜过大是引发跑偏的主要原因。机头滚筒的调整：若皮带运行偏向滚筒右侧，则右侧的轴承座向皮带运行方向移动，反之向后移动。

　　1.4调整张紧处

　　正确合理的调整张紧处，有效地解决运输带跑偏。皮带的长度方向和重力方向都是重锤张紧处的调整参考，其上部必须与两个参考量达到垂直。电机绞车调整张紧比较简单，只需保证绞车水平移动即可。液压油缸的调整方法与此相同。

　　2.皮带运输机的撒料问题及调整方法

　　撒料也是皮带运输机的普遍问题之一，其原因有很多方面，但加强日常的维护和保养才是解决问题的关键。

　　2.1转点处撒料问题的处理

　　转载点处撒料多发生在落料斗，也经常发生在倒料斗。当皮带运输机的载物量严重超标时，会损坏导料、挡料橡胶裙板。导料槽处钢板距皮带较远导致橡胶裙板较长从而物料会从导料槽撒出。解决方法是控制运送能力，加强保养。

　　2.2凹段皮带悬空的问题及处理

　　在凹段皮带区间中，当凹段曲率过小时，会导致皮带悬空，使得槽角变小而使产生撒料。因此，设计较大的凹段曲率半径可以很好的避免这类问题。

　　2.3跑偏引起的撒料及处理

　　这种情况的撒料是由于皮带左右边缘高度不同，运行时物料必然会从边缘较低的一边撒处。处理方法：对皮带跑偏原因进行调查并调整，此处不再重复。

　　3.异常噪声

　　当皮带运输机工作时，如果机械中的运载装置运行状况不正常时会发出异常的噪音。一般情况下，可根据具体噪音位置判断设备故障的原因。

　　3.1托辊严重偏心

　　皮带运输机作业过程中，托辊常会发出异常噪声，并有周期性的震动产生，对于长度和自重都较大的下托辊，噪声则更为明显。产生噪声的原因有两个：一个是由于制造托辊的无缝钢管的管壁厚度不均匀，偏差较大而产生较大的离心力;另一个是加工时，两端轴承孔中心位置与外圆圆心不在同一点上，因这一误差而产生较大的离心力。若判定是这种情况时，首先检查轴承的完好程度，依据完好程度决定是否可以继续使用或必须更换。

　　3.2联轴器两轴不同心

　　异常噪声出现在驱动装置的电机与减速机高速端之间的联轴器或带制动轮的联轴器处，此类噪声也会有周期性震动，其振动频率与电机转动频率相同。此时应当及时采取措施，调整电机减速机的位置，避免减速机输入轴断裂的情况发生。

　　3.3改向滚筒与驱动滚筒

　　正常情况下，改向滚筒和驱动滚筒发出的声音很小，如果有异常噪声，则可能是轴承损坏造成的，轴承座处发出咯咯声。此时应当进行轴承更换。

　　4.减速机的断轴

　　减速机高速轴断裂，断轴情况发生的的主要原因有两个：一是减速机高速轴没有足够的强度，在轴肩处的过渡圆角极易发生疲劳损坏，过小的圆角会使减速机较快断轴，这种情况的断口一般比较平齐，解决的方法是对减速机进行更换或修改设计;二是高速轴不同心，如果电机轴和减速机高速轴不在同一圆心，输入轴的径向荷载量会大大增加，若不能及时发现并更换和调整，就极易发生断轴。

　　5.皮带打滑现象的处理

　　5.1处理重锤张紧运输机皮带打滑的问题

　　使用此类皮带运输机如果产生打滑，可以运输机的配重至不再打滑即可解决。但要控制好添加的配重数量，过多的配重会使皮带承受过大的张力，缩短皮带的使用寿命。

　　5.2处理电机绞车张紧或液压张紧皮带机的打滑的问题

　　张紧度的调节可以有效地解决电机绞车张紧和液压张紧的普带运输机的打滑问题。如果皮带由于张紧行程不够发生永久性变形，必须将皮带截去一部分进行再加工。

　　6.结语

　　皮带运输机作为一种通用机械设备在煤矿井下生产系统中起到了举足轻重的作用。正确的使用皮带运输机，合理的维护与保养，对操作人员的操作培训和在日常的作业中不断总结经验，加强机电设备的管控与维护，是保证正常生产和生产安全的重要环节，必须予以高度和充分认识。