城市化进程的加快,带动了建筑行业的发展,许多新的建筑施工技术也因此得以产生和应用,深基坑支护技术就是其中一种,其在建筑基础施工以及地下建筑施工中有着非常重要的作用,可以有效保证建筑整体的稳定和安全。本文结合具体的工程实例,对建筑深基坑支护施工技术的应用情况进行了分析和讨论。
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前言
城乡一体化进程的持续加快,使得大量的农村人口开始向着城市区域聚集,在带动城市经济飞速发展的同时,也给城市的空间带来了巨大的压力,人地矛盾问题越发凸显,成为了城市可持续发展的最大桎梏。在这样的背景下,城市建筑开始向着高层化和深层化的方向发展,大量的地下室以及地下工程得以兴建,也因此推动了深基坑支护技术的推广和发展。
1.深基坑支护施工技术概述
深基坑支护施工技术是伴随着深基坑技术的发展而发展起来的,其主要的功能和作用,是通过对基坑侧壁以及周边环境的支护和加固,保证工程的施工安全。最近几年,许多大城市对于地下空间的开发深度已经达到了数十米,基坑的深度也在随之增加,与地面工程相比,施工条件更加复杂,在基坑开挖过程中,如果设计或者操作不当,就可能引发非常严重的问题,给建筑自身以及周边建筑带来恶劣影响。因此,做好深基坑支护工作非常重要。从目前的发展情况分析,深基坑支护施工技术有几种比较常见的形式:
(1)土钉墙:土钉墙是深基坑支护工程中比较常见的一种形式,具有结构简单、施工方便、成本低廉、灵活性强的特点,可以有效抑制地层压力,保证基坑工程的施工安全。在针对土钉墙进行施工时,需要注意做好排水工作,构建起完善的排水网络,同时对水泥浆的注入流程进行严格管控,以保證土钉墙的施工质量,发挥出良好的支护效果。
(2)土层锚杆:土层锚杆支护的技术含量较高,通常是利用专业的锚杆钻机,钻入到设定深度,然后向钻孔内注入预先配置好的水泥浆,穿入绞线并且固定,形成完整的支护体系,保证主体结构的稳定和安全。在对土层锚杆进行施工前,需要通过测量,确定好钻孔的位置和孔深,对锚杆钻机进行有效控制,避免偏差过大的情况。在钻孔过程中,如果遇到障碍物,需要停止钻进,对障碍物进行确认,排除障碍后继续钻孔。注浆时,必须重视水泥浆的配备,通过多次注浆来保证支护体系的稳固性。
(3)护坡桩:护坡桩适用于地下环境相对复杂的建筑工程,具有施工简单、效率高、成桩率高的特点,在护坡桩施工中,钻孔技术是关键所在,施工人员必须严格依照设计方提供的标准和规范进行操作,明确具体要求,以保证成桩质量。护坡桩施工技术需要在钻孔完成后,分多次进行注浆,对于注浆工序的要求非常严格,必须从实际需求出发,做好施工管控,避免出现断桩、缩颈等问题。
2.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
结合北流市房地产开发公司开发的具体工程项目,对深基坑支护施工技术在建筑工程中的实际应用情况进行分析和讨论。
2.1工程概况
某高层商住两用建筑总体建筑面积达到4.36万m2,分为地上23层和地下3层,其中地下建筑的总面积达到了1 22万m2。建筑整体呈长方形结构,基坑最深位置达到了15m。为了减轻基础负担,建筑主体采用了钢筋混凝土框架与剪力墙结构,地下部分则采用混凝土梁,内设无粘结预应力筋。
2.2施工难点
在该工程的建设中,存在着几个难点问题,一是工程位于城市繁华区域,施工现场周边环境复杂,建筑和道路交错,深基坑的施工很容易对周边建筑与道路的稳定性造成影响;二是工程所处区域地质水文条件复杂。地质勘查报告显示,施工区域本身属于回填区域,存在着大量的杂填土和残积物,局部为粘质重粉质粘土层,承载能力略显不足。同时,施工区域存在三层地下水,分别为滞水、潜水和层间水,水质呈弱酸性,会对钢结构产生一定的腐蚀作用:三是施工面狭小,为了减少对周边居民日常生活的影响,无法大量堆放建材,需要进行材料的二次运输,在影响施工效率的同时,也会在一定程度上增加施工成本。
2.3支护方案
通过比对分析,最终决定采用混凝土灌注桩结合锚杆支护的支护方案,以保证良好的支护效果。
2.4技术应用
(1)混凝土灌注桩施工:混凝土灌注桩的施工流程为:施工准备→场地平整→测量放线→排水沟挖设→泥浆地布设→桩机就位→泥浆制备→钻孔清孔→钢筋笼制作与吊放→水下混凝土浇筑。在开始施工前,需要做好必要的检查工作,一是对设备的检查,确保设备不存在质量问题,以免影响施工的顺利进行;二是对轴线定位点及水准点的检查,看其是否准确,并且做好桩位的放线定位工作:三是桩机就位,做好校正工作,确保其位置可靠。准备工作完成后,可以开始钻孔施工,根据钻机发出的声响以及钻进速度,对地质变化的情况进行分析和判断,及时对钻进速度进行调整。当孔的深度达到设计深度后,需要进行清孔工作,清除孔内的泥浆、碎石和杂物,避免其对于后续施工的影响。清孔结束并且确认合格后,才能够进行钢筋笼的调放,为了对钢筋笼的位置进行准确把握和控制,可以安装相应的钢筋环。如果在钢筋笼下放过程中,发现存在阻碍或者滞涩,则应该停止下放,对其原因进行分析,避免强行下放导致的孔壁坍塌问题。之后,利用导管法进行水下混凝土浇筑,保持浇筑的连续性,尽可能避免断续浇筑的情况。在混凝土灌注桩施工过程中,需要注意几个关键性问题,首先,护筒与桩的中心应该对齐,偏差不能超过5cm,埋深不低于1m;其次,钢筋的连接必须能够满足相关规范的要求,同时保证钢筋笼位置正确;然后,在混凝土灌注完成后,需要做好必要的养护工作,严格依照相关标准和规范进行质量检测,保证混凝土灌注桩的质量。
(2)锚杆支护施工:锚杆支护施工的锚杆设置在尚未开挖的基坑立壁或者深基坑墙面上,在设计位置利用钻机进行钻孔,等到钻孔深度达到设计值后,可以转动钻机,对孔的端部进行拓展,形成完整的柱状结构,然后将诸如钢索、钢筋等抗拉材料放入孔内,灌注混凝土,将其与土层紧密结合在一起,形成具备良好抗拉性能的锚杆。之所以采用锚杆支护施工技术,是因为相比较其它支护技术,锚杆支护技术能够将支护构件与土体紧密结合起来,形成一个整体性的支撑体系,从而承受更加巨大的拉力,实现对于基坑周边结构的稳固性的提升,减少和避免变形问题,同时还能够节约人力和物力资源,进一步加快施工进度。
2.5支护效果
在支护体系建设完成后,整个工程项目的施工期间,体系稳定可靠,没有出现坑壁坍塌问题。为了进一步对支护的效果进行分析和检验,结合专业的仪器设备,对周边建筑进行了长期监测,并没有发现建筑存在明显的沉降或者变形,说明在工程中采用的混凝土灌注桩与锚杆联合支护体系能够发挥出预期的支护效果,保证工程项目的顺利施工。
3.结语
总而言之,在进行高层建筑基础以及地下工程项目的施工时,经常会用到深基坑支护施工技术,以保证工程的施工质量和施工安全。对于工程技术人员而言,应该从工程项目的实际情况出发,对深基坑支护施工技术进行合理选择和应用,充分发挥深基坑支护技术的优势,做到因地制宜,保证工程项目的施工和使用安全。