校企合作与质量管理前提下的机加工实训体系构建

　　传统机加工实训体系改革是如今值得人们重视的工作，下面文章从分析机加工实训遇到的困难出发，站在校企合作和质量管理角度，探索机加工实训体系构建原则，从内容和运行过程两个方面设计基于校企合作和质量管理的机加工实训体系，解决传统机加工实训中的困难，提升机加工实训的质量，实现培养出符合社会要求的技能型人才的目标。

　　关键词：校企合作,质量管理,实训体系

　　目前，人才质量问题已经成为高等职业教育急需突破的难题，高等职业教育应由外延建设转向内涵发展，而内涵发展的主要内容是提高高职教育培养质量、满足社会需求、促进社会经济与高职教育可持续发展[1]。为适应高等职业教育向内涵发展，有很多研究人员做了很多的研究工作。夏文杰研究了基于工作过程的建筑技术专业实训体系构建[2], 刘建炜,乔龙阳,骆仕斌研究基于工作能力的数控加工实训体系研究[3]。

　　1机加工实训遇到的难题

　　随着社会高速发展，传统的机加工实训已经不能满足社会的要求，下面是在机加工实训中遇到的一些难题。

　　(1)实训师资不足。目前，我国的教育现状，大量的高职学生进入校园，学校远远满足不了这么多学生的学习。这就造成了实训师资不足，直接影响到学生对机加工技能的掌握程度。

　　(2)实训质量不高。目前，从有关部门对高职院校和企业的反馈意见来看，机加工实训培养的学生质量是远远不能满足社会的要求的，毕业的学生必须经过企业的二次培训才能正式上岗.这也印证了高职院校机械制造类展业学生在机加工实训中实训质量不高。

　　(3)实训内容与现实存在差距。高职院校在安排学生的机加工实训内容方面，基本没有到企业调研，而是根据书本进行内容的安排，这就导致实训内容与现实存在差距，培养出来的学生适应不了企业的发展。

　　(4)实训考核标准单一。高职院校机加工在实训考核方面，仅仅教一份实训报告，这完全反应不了机加工实训的效果，同时也完全不能适应现代教育改革的要求，导致了实训考核比较单一。

　　2基于校企合作和质量管理的机加工实训体系构建原则

　　(1)学生为本原则。学生作为构建基于校企合作和质量管理的机加工实训体系的根本出发点，一切围绕学生，服务学生，培养出符合社会要求的机加工高技能人才。

　　(2)动态发展原则。社会的快速发展，导致了技术更新加快，企业对人才的要求也会随着变化，以前固定不变的机加工实训体系不能满足现在企业的要求，必须建立一种与社会发展相吻合的动态培养机制，培养出符合社会发展要求的机加工技能型人才。

　　(3)内容企业化原则。机加工实训内容必须结合企业，使学生毕业就能上岗，实行零距离就业，通过开展校企合作，将企业引入校园，企业生产内容就是学生实训内容，建立相应的联合培养机制，使学生感受到企业的文化、管理，实现训内容企业化。

　　(4)考核多元化原则。学生进行技能考核，考核中引入多方评价机制，实现考核的多元化，一是引入企业考核标准，严格按照企业要求制定考核内容，建立与企业相同的过程考核标准;二是引入技能资格证书，学生实训完后，通过获取数控证来考核机加工实训效果。

　　(5)质量监控原则。质量监控是通过引入企业质量管理理论，结合校企合作的机加工实训基地，在机加工实训的整个过程中，实行质量计划，质量执行、质量检查和质量处理，认真监控每一个学生的实训动态，掌握学生的实训情况。

　　3基于校企合作和质量管理的机加工实训体系构建

　　(1)体系构建主要内容。下面将从以下几个方面具体介绍基于校企合作和质量管理的机加工实训体系的主要内容。

　　1)机加工实训中心 本模块内容主要建立校企合作下的联合培养机制，从企业的角度构建专业人才培养目标，共同负责制定机加工的专业定位和办学思路、实训培养目标、课程体系建设、机加工中心人员权限职责和定期评估。

　　2)实训资源保障 企业和系部相关负责人共同参与机加工实训制度建设、实训改革探索、机加工实训建设、师资队伍建设和实训资费投入，实现企业和学校之间的零距离融合。

　　3)实训过程质量管理 引入企业质量管理，在实训过程中，一切按照企业的要求管理实训，制定质量计划、质量执行、质量检查和质量处理。实现质量管理融入学生实训。

　　4)实训学生质量监控评价 企业师父和学校老师共同负责实训中心的日常记录、实训考核评价。日常记录就是监控每一个学生在实训过程中的情况，考核评价是由多方面主导，实现考核多元化。

　　5)实训质量改进 学校教师和企业师父收集实训过程中的反馈信息、制定实训过程中存在质量改进措施。使整个实训过程呈现一个循环，不断完善机加工实训过程，实现实训加工过程动态化。

　　(2)实训体系运行过程。基于校企合作和质量管理的机加工实训体系的运行过程，具体由以下几个部分构成。首先，企业和学校制定相关规则，以企业产品作为实训内容输入实训过程，共同完成学生实训，同时学生在实训过程中遇到的一些问题反馈给企业和学校。然后，在实训过程中，由企业和学校制定质量计划、质量执行、质量检查和质量处理，主导学生的实训过程，同时培养目标和管理职责以及实训资源保障实训过程的运行，实训质量监督贯穿于整个实训过程，保障实训产品的合格，最终输出合格产品。最后，输出产品经过企业和学校的联合评价，对实训过程中，表现出来的信息反馈到实训过程。

　　4结论：

　　本文通过在机加工实训中心，引入校企合作和质量管理，实现校企合作和质量管理的零距离融合，构建基于校企合作和质量管理的机加工实训体系内容和运行过程，保障学生实训朝着符合社会需要的方向进行。

　　参考文献：

　　[1]祝士明.高职教育专业质量保障体系的研究[D].天津大学,2006.

　　[2]夏文杰.基于工作过程的建筑技术专业实训体系构建[J].教育与职业,2014(29):159-160.

　　[3]刘建炜,乔龙阳,骆仕斌.基于工作能力的数控加工实训体系研究[J].实验科学与技术,2016(04):197-199.

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