赛络紧密纺特细纱生产工艺

　　这篇工业生产论文发表了赛络紧密纺特细纱生产工艺，论文介绍了赛络紧密纺的纺纱原理，通过从原料优选、工艺优化等多方面进行分析探讨，从而减少细节，提升赛络紧密纺特细纱的质量。为提高成纱质量打下了很好的基础。

　　关键词：工业生产论文,赛络紧密纺,定量,质量

　　1赛络紧密纺的纺纱原理

　　赛络紧密纺纱是将赛络纺及紧密纺技术综合应用在传统环锭纺上，其纺纱原理是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出两根单纱须条，进入气动集聚区，集聚后的两根须条在汇聚点汇合后被进一步加捻成纱，卷绕在纱管上，成为具有类似股线结构的赛络紧密纺纱。赛络紧密纺结合了赛络纺和紧密纺的优势，该纱线不但紧密，纱线外观光洁、毛羽少、强力较高，而且还具有AB纱线的风格及抗起毛起球、抗磨性能优等特点。但在生产中存在细节较多，特别是长细节引起细纱断头增加的问题，换纱工作量大，严重影响赛络紧密纺纱的质量提升，在生产特细纱时尤为严重。

　　2原料选配

　　以生产赛络紧密纺SCF7.3tex、SCF5.2tex品种为例，其配棉主体原棉为皮马棉。主要性能指标见表1。

　　3工艺流程

　　工艺流程：抓棉机BO-A2300→多功能分离器SP-MF→多仓混棉机MX-16→开棉机CL-C3→异纤检测SP-F→凝棉器COU→梳棉机TCO3→TD03型并条机(预并)→LW1型条并卷机→CM500型精梳机→TD03-AL型并条机(末并)→FL668型粗纱机→DTM129型改造赛络紧密纺细纱机→AC338络筒机。

　　4工艺试验

　　针对纺制赛络紧密纺特细纱存在的细节问题，着重从影响细节的因素着手，提高细纱产品质量，改善生活情况。

　　4.1原料马克隆值对细纱细节的影响

　　试验了不同马克隆值的原料对细纱细节的影响，马克隆值的大小决定了细纱单纱截面纤维根数的多少，直接影响细纱的细节以及断头多少。其试验对比结果见表2。由表2可以看出，在原料的马克隆值改变后，细纱的粗细节质量都改善较大，改善幅度在50%左右。成纱的强力也得到不同程度的提升。

　　4.2粗纱伸长率对细纱细节的影响

　　粗纱伸长率对意外牵伸的影响严重制约着细纱细节的多少，本试验验证了不同伸长率对细纱细节的影响。其结果见表3。由表3可以看出，减小粗纱的伸长率，其条干、粗节等各项都有较好的改善，细节、棉结和毛羽改善较少。

　　4.3不同粗纱定量对细纱细节的影响

　　本试验对比验证了不同粗纱定量对细纱细节的影响。其结果见表4。从试验结果看，在粗纱定量为2.0g/10m的前提下，质量指标较2.3g/10m的生产质量改善较多，特别是大细节，降低幅度在33%左右。

　　4.4细纱牵伸区器材对细纱细节的影响

　　本试验验证了细纱牵伸区的工艺器材，压力棒和后区双压力棒等器材的使用对细纱细节的改善情况。对比结果见表5。表5数据表明：在使用后压力棒前提下，该品种的细节改善十分显著，降低幅度在55%左右，通过后区压力棒的使用，较好地改善了细纱的质量，为提高成纱质量打下了很好的基础。

　　5结论

　　(1)赛络紧密纺在生产中细节较多的原因主要是由于从前钳口输出两根纱条的汇聚点在纺纱过程中上下不断波动，引起汇聚点至前钳口一段纱条上的捻度大小发生变化。捻度小、意外牵伸大造成细节偏多。

　　(2)粗纱定量选择和优化是减少赛络紧密纺特细纱细节的重点控制环节，同时粗纱定量与细纱质量和生产成本有着很重要的关系。

　　(3)合理的优化工艺配置和选用合适的工艺器材生产，对控制赛络紧密纺特细纱的细节有着很好的效果。

　　参考文献

　　[1]蔡永东.短流程、高效率的赛络纺生产技术[J].纺织导报，2016(11)：107-111.

　　[2]闫海江.JC5.83tex赛络纺纱工艺与成纱性能研究[J].棉纺织技术，2016，44(2)：52-53.

　　作者：宋雅路 李颖 罗建红

　　推荐阅读：《新世纪水泥导报》(双月刊)创刊于1995年，由成都建筑材料工业设计研究院有限公司、新型干法水泥生产技术研究会主办。内容丰富多彩，可读性强。