机电职称论文探析机电一体化技术在现代化矿井中的应用
机电一体化技术就是在机械技术基础上,利用先进的技术增强生产模式以及手段的科学合理性,下面是小编搜集整理的一篇机电职称论文:探究机电一体化技术应用的论文范文,供大家阅读参考。
摘 要:随着我国社会经济的快速发展,煤矿行业得到了长足的发展,其中机电一体化技术的应用,使得煤矿企业在开采、挖掘、运输、通信等方面取得了巨大的转变,大大提升了煤矿综合生产力,并且提升了煤矿生产活动的安全性,促进了煤矿企业向着现代化、科技化方向发展。本文就对机电一体化技术进行介绍,并探讨其在煤矿矿井中的应用,为促进煤矿机电一体化发展提出几点建议,供有关人员参考。
关键词:机电一体化技术;矿井;应用
煤矿机电一体化技术的应用,提高了煤矿生产的效率与质量,但是由于煤矿开采量增多,开采面环境不断恶化,使得煤矿安全生产对机电一体化技术的要求也越来越高。在未来一段时间内,机电一体化技术会随着科技的发展而被不断的完善,并向着无人操作化发展,不断提升机电一体化性能,缩短我国在这一方面与国际先进水平的差距。
1 煤矿机电一体化技术概述
一般来说提到机电一体化,人们马上就会联想到机械制造,往往将机电一体化技术归类到机械制造行业中。事实上,机电一体化的概念最早出现在机械制造业中,但随着其发展,逐渐应用于各个行业,并具有各自的内涵。机电一体化技术就是在机械技术基础上,利用先进的计算机技术、网络技术、自控技术、光学技术等等,增强生产模式以及手段的科学合理性。在煤矿行业中,煤矿机电一体化,主要指的是在原有的机械设备中,加入先进的计算机技术等,提升机械作业的操作水平,并控制煤矿生产的强度,提升煤矿安全生产的系数。在煤矿生产过程中,利用机电一体化技术,能够控制整个开采过程,并利用先进的技术,对煤矿开采工作实施实时监控,控制开采的进度。利用自动化控制技术,对开采全过程实施远程控制与操作,大大提升煤矿生产的效率。在煤矿生产过程中,利用计算机系统对矿井中的情况进行监控,发现问题能够第一时间进行汇报,能有效的避免安全事故的发展。
2 机电一体化技术在现代矿井中的应用
2.1 机电一体化技术在矿井监控系统中的应用
煤矿的安全生产离不开监控系统的支持,良好的监控系统能够有效的避免煤矿安全事故的发展。在煤矿矿井中,对监控系统的要求极为严格,必须保证监控时刻连通,保证井下工作人员的人生安全,保证随时能与其进行联络。机电一体化技术在矿井监控系统中的应用,可以将系统主机内的数据库进行连接,利用局域网使其练成同步模式,由专用的通信接口负责主备机的监控工作,并利用专业的软件,对产生的数据进行整理与分析,同时实现了上传、检索、图形显示、打印等多项功能,为矿井监控系统的发展提供有力的技术支持,对煤矿的安全生产具有十分重要的意义。
2.2 机电一体化技术在提升以及运输系统中的应用
机电一体化技术在提升与运输系统中的应用,主要体现在内装式提升机上,目前这项技术比较先进,采用电机与滚筒一体化的形式设计,在操作上十分简单,并能够准确的实施具体提升与运输工作,实现了全自动控制。我国大部分煤矿企业都实现了皮带式运输生产模式,在计算机系统监控体系下,还能够进行自我诊断以及保护。
2.3 机电一体化技术在矿井输送机中的应用
我国煤矿矿井下原煤的输送系统中,主要利用的是皮带式输送机,其具有输送距离长、运行可靠、输送量大、自动化、效率高等优点,这几年机电一体化技术也逐渐的应用到煤矿输送机中。一些煤矿采用机电液一体化的可控软启动装置,但在一些领域还有待完善,如启动延迟以及在线监控等方面。需要加大研究力度,逐渐缩小与国际先进水平的差距。
2.4 机电一体化技术在矿井支护设备中的应用
煤矿安全生产离不开井下支架设备,随着机电一体化技术的发展,在支架设备中也得到了有效的应用。利用计算机系统,与液压支架系统充分的结合,实现成组自动移架以及定压双向临架,有效的避免了支架与模板以及顶板发生碰撞。我国的支架电液控制技术发展较晚,在一些领域还与发达国家存在一定的差距,目前大多数煤矿使用的液压支架设备主要是通过进口。
2.5 机电一体化技术在矿井掘进设备中的应用
目前,掘进机电气部分普遍采用了由矿用隔爆兼本质安全型开关箱 、矿用本质安全型操作箱、矿用隔爆型电铃、矿用隔爆型压扣控制按钮、隔爆照明灯、掘进机用隔爆型三相异步电动机、GJC4低浓度甲烷传感器等组成的掘进机电气系统。这一电气系统能够与液压系统进行有效的配合,实现对煤矿各项掘进工作的整机操作。
3 促进煤矿机电一体化发展的建议
为了更快的实现我国煤矿机电一体化技术体系,需要不断的增加其科技含量,加强技术管理,培养该素质的机电一体化人才,并加大设备的投入,快速实现煤矿生产信息网络化建设。
在机电一体化发展过程中,一定要坚持可持续发展的原则,对机械燃油功率实施自动化控制,保证机械具有高效的节能效果。在节能的同时,还应该考虑提升机械的运行效率,充分的利用新技术、新工艺、新材料,保证运行效率稳步提升前提下,发挥节能效果。
结语
近年来,我国科技水平得到了巨大的提升,煤矿机电一体化技术也得到了长足的发展,一些煤矿企业中,对机械的关键参数也实施了有效监控,并通过创新,降低了机电一体化系统安装的难度,提升了系统的抗干扰能力。但是我国的机电一体化技术仍然处在发展阶段,与国际先进水平还存在一定的差距,一些地方还有待提高。如一体化系统中的线束繁多,影响机械各单元的复合控制、机械信息量大,自动控制功能很难扩充等。我国机电液一体化在通用机械中的应用还处在发展阶段,需要不断的加大科研力度,利用先进的科技手段,缩短并逐渐赶上国际先进水平。
参考文献
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