随着科技的发展,机电工业的发展也是非常迅速的。在迅速现代化的今天,机床电气设备是一家工厂持续运作的枢纽,它的故障不仅会带来经济损失,严重时甚至会威胁到工厂工作人员。本文是一篇工程师论文,主要论述了机床电气设备故障及维修方案。
【摘要】对于一家工厂而言,机床电气设备是企业生产制造过程中十分重要的工具。而作为结构精密的大型机器,机床电气设备也尤其容易出现问题。论文就最可能出现的几个问题作出探讨并给出相应的解决方法,减少因机器故障耗损的时间,提高企业运转效率。
【关键词】机床电气设备,故障,维修方案
前言
如何检测机器故障、如何根据故障维修、如何有效防止故障发生的可能性尤其重要。故障可大致分为自然故障、人为故障两类,在检测时不可贸然拆卸,需采取相对应的检测方法。
1造成故障的几种类别
机床电气设备作为零件众多、结构复杂的大型生产机器,微小的失误或者磨损就可能使机器发生故障。论文试图从各方面分析入手,探讨机器有可能发生故障的各个可能性。
1.1软硬件故障
软件主要是机床电气设备的系统出现问题,运行程序错误、丢失等等都属于软件故障。它基本需要联系专业人员维修或返厂维修[1]。硬件故障指机床设备自身的某一个实体部位出现故障,如电路板、导线损坏等等,它只需调换零件、调试机器即可。
1.2环境不适宜导致的故障
机床设备制作精密,若长期于潮湿的环境下工作很容易会造成机器耗损,从而导致故障易发。可为机器设备安排适宜环境,或者使用抗氧化等低耗损设备。
1.3年久失修带来的机器老化
机器长期使用会使其操作的精确度下降,当制造的商品已经无法符合企业标准时,这时的机床设备已经可以划入故障一类。可返厂维修、为机器更换新零件等等。
2检测故障时需要注意的事项
现代化的机床电气设备是具有复杂运算程序和精密硬件内核的,因此它的维修不能简单查看拆卸来解决,应使用科学的检测方法,有效避免检测过程中造成的不必要的损耗和隐患。在故障原因明显的情况下可以采取相对应的的方法快速维修故障,而部分故障无法在外表体察出来,我们可以采取排除法检测故障。在检测故障时需要注意以下几点:1)断电查看。专业技术人员在初步维修时需保证人身安全,可先断电查看是否是硬件损坏。2)如非硬件损坏,需要通电查看,建议局部通电排除检查。因为机床设备设计复杂,贸然通电可能会导致整个机器出现问题,局部检查也是效率较快的检查方法[2]。3)检测出故障所在后,需积极备案记录,以免下次发生。或者下次故障发生时又耗费时间检测维修,拖捱工厂运行,影响企业运转周期。
3故障的检测方法
在严格按照机床电气设备操作手册使用的情况下,检测人员也需要有专业过硬的知识储备,对于各个情况都有相应的解决办法,了解不同故障发生的原因,心细谨慎,才能效率的解决故障问题。
3.1从外观检测故障范围
外观检测是最直观的方法,通过观察机床设备的硬件损耗、电路是否毁损、表层是否老化等等直接找出故障所在,再与之相对应的施以维修。
3.2从局部实验故障节点
在机床设备发生故障后,由于其结构复杂常常会无法直接观察出故障。此时可以在保证电流畅通的情况下,通过局部检测来排查故障所在。需要注意的是在检测过程中应严格按照机器说明操作,避免因操作失误导致的耗损。
3.3用测量法缩小检测范围
测量法在不同领域中都有运用,在机器设备维修中,是通过不同时间测量电气设备的不同指标,将几组数据综合评定,来判断电气元件是否发生损坏,电路何处不畅通等等。机床电气设备的维修需要结合多方面因素,由专业技术人员操作,达到最快解决问题的目的。维修人员应谨慎心细,不可疏忽大意。
4机床电气设备的后期维护
作为工厂运转核心的机床电气设备,它的后期维护也同样重要。将故障发生率减低到最小,使其长期处于运转良好状态,才能更好为企业创收,保证其经济效益。在具体实践中,可以根据其构成来做出以下维护:
4.1输出输入装置维护
输入输出装置是机器正常运行中极其重要的一环,应定期检查其是否运行正常。机床电气设备数量繁多,常常存在年久失修的问题,这直接影响到机器的运转。
4.2重点检查电动机的日常运行
电动机是机器设备主要的动力装置,长期使用导致的磨损、运行程序错误、温度过高等等都会导致它出现问题。应保持日常的表面清洁、积灰除尘,环境是否过热或不适宜电动机工作。时常通风;避免电动机超负荷运行。
4.3加强机床电气设备元件的保养工作
主要的几个设备元件有:电气柜的门柜、门框周边的耐油密封垫、电路板、机床设备主传动链、接触器等等。对于这些机器设备,最好做到常常清理积灰和异物;修改即将损坏或老化的零件;使每一处连接导线接触良好;多数接触器和继电器的触头均采用银或银基合金制成,其表面会形成一层Ag2O或Ag2S[3],这是为了承受频繁切合电路所受的机械冲击和电流的烧损,并不影响导电性能,因为在电弧的作用下它还能还原成银。但铜质触头表面烧毛后则应及时修平。
5总结
机床电气设备是现代工业进步的表现,它有效节省了过去曾使用人力造成的资源不足和时间问题。机床电气设备相比于人工而言还更加精准,出错率大幅度减小,有效提高了企业的效率和随之而来的经济效益。正因为此,机床电气设备的故障分析和维修才显得尤为重要,它不仅牵动着工厂的生产流程,还决定了现代化工厂的模式,将出错率减小至零将是未来机器设备前进的方向。机床电气设备维修关乎技术人员的专业知识、能力经验,和机器设备本身的质量。实际上,只要了解机床电气设备的构造和组成原因,全面掌握维修理论知识和相应的动手能力,对机器设备的故障分析和维修保养也不再是困难的事。采取科学的维修措施和保养策略,提高机床电气设备的运行效率,尽量避免因为机床电气设备故障而造成的经济损失,实现机床电气设备更高的经济效益才是意义所在。
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